4加仑大桶水灌装机 桶装饮用水生产设备

桶装水是一款能用于生产容量从10L-20L定制型的灌装生产线，整套生产线：自动拔盖、自动刷桶、自动上桶、灌装主机、套标、蒸汽收缩炉、喷码设备、全自动套袋机、自动码垛人机器。生产线是由这样多个生产线从放空桶和输送以至到成品出来。
高压内清洗机配置多立的高压水泵，这些高压泵是内清洗的主要来源，通过加厚型连接水泵，让高压水在输送过程中稳定的进行，水泵带有自动调压旋钮，可对水泵的压力进行调整，压力可达到高压的80KG的压力。如果客户的空间有限，又要进行内高压的冲洗，外刷的话，设备可能占用面积大，那么可将高压冲洗和外刷结合，做成的全自动内高压外毛刷的清洗机，即可进行内青苔的清洗，保证桶内清洗干净，又可以毛刷对桶外进行清洗干净。这样二合一的设备使用起来一样方便，设备可按客户要求进行4加仑和5加仑桶装水兼容生产。

桶装水进行套标完毕后，需要对桶口出的标签进行缩紧，因为不管人工或者全自动的套标机自动套标，处于桶口出的标签太松，容易在搬运的过滤中，导致标签脱落和丢弃。常规采用蒸汽收缩炉进行收缩，蒸汽收缩炉适用于各种高度桶装水标签收缩，可根据不同大桶的高度和瓶颈的宽度进行定制，高度的调整通过上下升的轨道进行。蒸汽收缩采用304不锈钢材质定制，可根据客户要求对桶装水生产线进行100-2000桶/小时桶口标签收缩炉定制。可通过内置加热装置进行水加热，外置桶装水提供源水，以保证源源不断的蒸汽。根据客户要求，为了减少人工的投入，独立的增加一台蒸汽发生器，独立的蒸汽发生器带有自动补水功能，内置的浮球会实时监测水位的高低，一档水位过低水，水泵自动启动，蒸汽发生器通过和水罐连接，就可以实现自动补水，无需人工操作。

回收的桶装水桶再次需要时需要进行处理。每次需要将种类和高低不一样的空桶进行分类，回来的空桶很多带有盖子，这样盖子基本上被污染了不能再次使用，选设备进行拔盖，产量比较低可以使用半自动拔盖，产量较大时，使用半自动拔盖来不及，需要配置全自动拔盖机，这样的拔盖更快更稳，通过电气结合将实现自动拔掉盖子的工作。

空桶完成刷洗以后，接下来可进行消毒冲洗了。目前对于这个桶装水生产线的工位是有所要求的，起步验收标准10工位以上，主要桶装水灌装机分为几大部分：两部分是消毒和冲洗，由于在消费者在使用大桶时容易导致这个空桶被油脂或者蛋白类的东西污染，常规使用清水是无法清洁掉。二步骤的消毒部分是采用加热的热碱水，热碱水也进行喷射性的冲洗。三步骤是二氧化氯消毒液，可对桶内消毒冲洗，再进行下一步的滴干。滴干完毕后，再进行液体的灌装，灌装采用气动式的方式，避免了老是灌装后。全自动的灌装设备采用PLC和变频器控制系统，设备的操作采用触摸屏的触摸，简单方便。设备可安客户的要求进行定制。各种产量可供选择，从100桶每小时-2000桶每小时的产量可供挑选。
目前市面上很多桶装水都带有一层塑料膜，这层塑料膜主要在包裹在桶的外边，桶的外面采用塑料膜裹包的过程叫套袋，桶装水在运输的过程中容易受到摩擦，导致桶的外面被磨损，同时采用塑料袋有助于将桶外的异物污染阻挡在外，提高了产品的卫生。采用全自动的套袋机有助于节省人工，同时自动套袋机使用方法十分简单，比传统人工套袋耗材投资更低，同时触摸屏的操作方式更加简单。

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