刮泥机由驱动装置、工作桥、主刮泥装置、刮泥装置、中心转盘、撇渣装置、溢流堰板和挡渣板、集电装置等组成。对于中心进水周边出水沉淀池,一般还需设置导流筒。用于为达到佳沉淀排泥效果,本公司配有各型号的完整的沉淀池结构图以供参考。
重力浓缩法
重力浓缩本质上是一种沉淀工艺,属于压缩沉淀。重力浓缩池按其运转方式可以分为连续式和间歇式两种。连续式主要用于大、中型污水处理厂,间歇式主要用于小型污水处理厂或工业企业的污水处理厂。重力浓缩池一般采用水密性钢筋混凝土建造,设有进泥管、排泥管和排上清液管,平面形式有圆形和矩形两种,一般多采用圆形。
间歇式重力浓缩池的进泥与出水都是间歇的,因此,在浓缩池不同高度上应设多个上清液排出管。间歇式操作管理麻烦,且单位处理污泥所需的池容积比连续式的大。
连续式重力浓缩池的进泥与出水都是连续的,排泥可以是连续的,也可以是间歇的。当池子较大时采用辐流式浓缩池;当池子较小时采用竖流式浓缩池。竖流式浓缩池采用重力排泥,辐流式浓缩池多采用刮泥机机械排泥,有时也可以采用重力排泥,但池底应作成多斗。右图为有刮泥机与搅拌装置的连续式重力浓缩池。
浓缩池必须同时满足上清液澄清、排泥固体浓度达到设计要求以及固体回收率高这三个条件。如果浓缩池负荷过大,处理量虽然增加,但浓缩污泥的固体浓度低,上清液混浊,固体回收率低,浓缩效果就差;相反,负荷过小,污泥在池中停留时间过长,可能造成污泥厌氧发酵,产生气体使污泥上浮,同样使浓缩效果降低。
中心传动式刮泥机是把所有的传动机构设置于池心支墩上或工作桥中心,即电机、减速机及所有传动部件都作用于中心支墩上或工作桥中心,只需一套传动机构即可完成完整的传动动作。
中心传动式刮泥机包括悬挂式和垂架式两种形式。
中心传动刮泥机
用于给水、污水处理工程中沉淀池排泥,中心传动悬挂式整机载荷都作用于工作桥中心,不需中心支墩,简化了土建结构,一般用于直径不大于16m的池体。
构成及原理
主要有桥架、驱动装置、立轴、水下轴承、双刮臂和刮泥板组成。
工作流程为:沉淀池污水经工作桥下的进水管流入导流筒,在导流筒伞形罩的均匀分配下呈扩散状流向池周,污泥依靠自重沉降池底,刮板在刮臂的带动下缓慢旋转,经分离后的上清液通过出水堰板排出池外,沉淀后的污泥由刮板沿池周刮向中心集泥坑,依靠液体静压作用经排泥管排至池外。中心传动刮泥机的运转方式分半桥和全桥方式。
对于中心传动浓缩刮泥机,其刮臂上带有浓缩栅条,一般用于污水处理厂中、小型辐流式浓缩池中,将进一步分离的浓缩污泥排出浓缩池。
中心旋转支座
中心旋转支座主要由旋转转盘、固定座、回转支承、中心集电环和炭刷等组成。旋转体的上部分别设置耳座与主梁采用销轴铰接,底座与池中心平台用螺栓连接。
中心旋转支座主要承受吸泥机的全部轴向载荷及刮泥时产生的部分径向载荷。回转支承采用稀油油浴润滑,轴承的使用寿命大于10年。
集电装置内设置多组铜环和炭刷,除动力电源外,其余均作开、停、故障信号用,该信号通过控制箱由中心集电环引至集控室显示或供其远程控制。
旋转转盘、固定座采用铸钢、碳钢钢焊接而成,具有足够的强度和刚度。
吸泥系统
吸泥系统主要由集泥刮板、连接支架组成,采用不锈钢板及型材制作。刮板将池底污泥刮集到池底污泥槽,通过安装于此的吸泥管利用与排泥槽内的水位差将其压入主梁下的污泥槽中,然后,再由虹吸泥倒U型管排至中心的污泥罐中,通过管道排出池外。这种结构是当前的辐流沉淀池排泥设备。
撇渣板、铰接式刮渣耙
撇渣板、铰接式刮渣耙主要由不锈钢板制作而成。
撇渣板安装于主梁的下部,其距池心端紧贴中心导流筒,另一端与撇渣斗的间隙不大于5mm,并于主梁呈一定夹角安装,确保将池内浮渣由池中心刮集至铰接式刮渣耙处,通过铰接式刮渣耙将其刮入撇渣斗内,将刮集的浮渣排出池外。
控制箱
控制箱为户外型,设置于主梁的一侧,箱体采用不锈钢板加工制作,控制箱具有就地控制设备的开、停,并能向集控室提供设备的所有运行信号和远程控制功能,其防护等级为IP55。
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