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空压机配件的按期保护维护：排放冷凝：空气中的水分能够会在在油气别离罐中凝聚，特殊是在湿润天色，当排气温度低于空气的压力或停机冷却时，会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会形成光滑油的乳化，影响机械的平安运转，如：1、形成紧缩机主机光滑不良；---油气别离结果变差,油气别离器压差变大；2、惹起机件锈蚀。因而，应依据湿度状况制订冷凝水排放工夫表。冷凝水的排放办法：应在机械停机、油气别离罐内无压力、充沛冷却、冷凝水获得充沛沉淀后进行，如早上开机前。①拧出油气别离罐底部的球阀前螺堵，复式压缩机主机。②迟缓翻开球阀排水，直到有油流出，封闭球阀，复式压缩机主机。③拧上球阀前螺堵，复式压缩机主机。为了维护皮带，在整个进程中需避免皮带因受油污染而报废。复式压缩机主机

水循环系统维护：设备运转过程中往往会产生大量的热量。热量会通过辐射、传导等作用导致压缩气体、器件温度的上升。所以，水循环系统的正常运转，能够有效降低压缩气体以及各个器件的温度，保证压缩机在适合的温度中运转。水循环系统主要发挥冷却压缩气体的作用，对这一系统的维护工作，需要重点关注冷却时间问题，确保水循环系统能够在空压机中正常运行并发挥作用。对水循环系统的维护工作是空压机维护工作中的重要内容，必须确保水循环系统的正常与稳定，这样才能避免由于空压机温度过高而发生电路短路或断电等问题，维持空压机的正常稳定运行。复式压缩机主机维修及改换空气过滤器或进气阀时切记避免任何杂物落入紧缩机主机腔内。

空压机配件常见故障排除：1.机器不启动：检查主开关及电源线、检查电机；2.开机后机器不加载：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；3.压缩机不卸荷，安全阀泄放：调整压力开关整定值或更换压力开关、检查或更换电磁阀；4.油耗过多：按推荐用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更换油气分离器滤芯；5.排气压力低于规定值：减少用气量或增加压缩机、检查系统泄漏、清理或更换进气过滤器芯、更换油气分离器滤芯、检查或更换电磁阀、检修进气控制阀、更换皮带、调整压力开关整定值；

空压机是重要的通用机械，掌握一些空压机配件的更换方法不只节省成本，还能提高效率。但空压机毕竟是专业的设备，如何更换那些常用的配件？1、空压机的工作环境应保持洁净干燥，储气罐须放置在通风处，且储罐半径15m内不能有电焊或热加工操作；2、压缩空气系统中的储气罐和输气管应每两年做一次水压检测，其中，安全阀和压力表的校验周期应该是一年；3、空压机启动时，务必是空载状态，待空压机开机运转正常后,再逐步加载；4、在通知到相关作业人员后，才能开启送气阀输气。送气阀在开启前，须将输气管路正确连接,输气管道应畅通笔直。在出气口前不得有人,储气罐应严格避免日光曝晒和高温烘烤。在运转形态下，紧缩机的油位应坚持在较低与较高油位之间，油多会影响别离结果。

选择空压机时首先必须了解以下几点：依据不同的用气质量选用与配置不同形式与等级的干燥机与精密过滤器，过好的质量浪费能源，不足的质量影响制程，必须慎重考虑。空压机的控制技术日新月异，“多机连锁”、“变频变速”及“远程监控”等技术，能有效阻止离心式的BOV及螺旋式的空载浪费(节约电费25-40%)，减少备机容量与投资(15-30%)，稳定供气压力(正负0.1bar)。运转效率不能只比较型录上的标称马力与风量，重点是实际的「性能曲线」与「每马力风量」。考虑机房空间的大小，通风条件、噪音隔绝、废热、废水回收等都引响能源的使用。此外，集中式比分布式有较低的安装、保养与控制成本，也可以减少设备。空压机配件安全注意事项：维修后、开机前确认所有安全装置都已重新安装，工具都已从压缩机上移走。复式压缩机主机

为了使空压机可以正常牢靠地运转，包管机组的运用寿命，须制订具体的维护方案。复式压缩机主机

空压机气缸衬垫多为铜皮－石棉结构，安装在缸盖和缸体之间用以密封燃烧室，防止漏水、漏气。一般说来，当气缸盖和气缸体材料同为铸铁时，气缸垫翻边一面应朝向变形较大又易修整的气缸盖，即将光滑面朝向气缸体，从而保护缸体上平面不被刮出刻痕，防止因刮痕而使缸垫烧坏；当气缸盖材料为铝合金、气缸盖材料为铸铁时，从而保护缸体上平面不被刮出刻痕，防止因刮痕而使缸盖烧坏；当气缸盖材料为铝合金、气缸材料为铸铁时，应将气缸垫光滑面朝向气缸盖，翻边一面朝向气缸体以减少铝合金气缸产生压痕变形的可能。在安装气缸垫时，还需注意：不同类型的空压机有的还有特殊的规定。复式压缩机主机

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