玻璃钢模压化粪池的有效容积大于等于12m3时,宜采用现浇混泥土基础。玻璃钢模压化粪池进出水管端均需设计检查井。玻璃钢模压化粪池安装就位后,宜将化粪池灌满水并应及时回填土,分成夯实或用水夯。在有地下水或雨季施工时,应有排水措施,防止基坑积水及边坡坍塌,必要时尚需与基础锚固,防止化粪池位移。施工应符合《建筑安装工程质量检验评定标准 TJ501-74》的规格要求。玻璃钢模压化粪池安装基坑底开挖参考规格表及基坑开挖示意图。
玻璃钢模压化粪池的工艺有哪几种:1.手糊制作方法,设备投资低,产品形状的限制因素少,适合小批量生产。它的生产条件是需要制作产品的模具,并掌握手糊工艺的技术要领。但是,这种制作方法所制成的产品,质量不够稳定,产品的质量档次不够高,较难满足某些产品的性能要求。环保型玻璃钢模压化粪池。2.喷射成型方法,是一种借助于喷射机器的手工积层的方法。该方法具有效率高、成本低的特点,有逐步取代传统的手糊工艺的趋势。其产品的整体性强,没有搭接缝,且制品的几何尺寸基本上没有受到限制,成型工艺不复杂,材料配方能保持一定的准确性。其不足之处,在于制品的质量在很大程度上,取殊于操作工人的生产技能。另外,喷射所造成的污染,一般均大于其他的工艺方法。3、纤维缠绕工艺方法,是将浸债过树脂的连续纤维,按一定的规律缠绕到芯模上,层叠至所需的厚度固化后脱模,即成制品、该方法的特点,是可按产品承受应力情况来设计纤维的缠绕规律,使之充分发挥纤维的抗拉强度,并且容易实现机械化和自动化,产品质量较为稳定,若配用不同的树脂基体和纤维的**复合,则可获得佳的技术经济效果。
玻璃钢模压的污泥容积式中:a―合流系统,a=0.7L/人·d;分流系统,a=0.4L/人·d;b―污泥含水率,b=95%;c―浓缩后污泥含水率,c=90%;k―腐化期间污泥缩减系数,k=0.8;T―化粪池清掏周期,按 90d,180d,360d 计算;1.2―清掏后考虑留 20%熟污泥的容积系数;代入上式后化简后为下式:合流系数:当a=0.7L/人·d 时,W2=1.2(0.00028NzαT)分流系数:当a=0.4L/人·d 时,W2=1.2(0.00016NzαT)2、经计算如果污泥容积**过有效容积的70%(W≤25m3 时)或 80%(W≥30m3 时),则污泥容积相应于有效容积的 70%或 80%,用污泥容积公式计算确定化粪池设计总人数。
玻璃钢模压化粪池的粪便污水与生活废水分流时,如有中水系统按中水规范选用污水量定额(同给水量定额),当无中水系统时,按建筑给水排水规范选用污水量定额。4、过水断面孔口高度:当 W≤25m3 时,H2按有效水深H1的60%计算,当W≥30m3 时,H2按有效水深H1 的 70%计算。玻璃钢模压化粪池的施工要求:1、设备定位应按设计总图确定。2、基坑开挖到预定标高时,按密实度在95%以上的要求,对基础土层进行夯实。3、地基承载能力宜不**10NN/m2.无地下水时,素土填平夯实即可:若有地下水时,应采用沙石垫层,其厚度为50^200mm,若遇基土土质较差时,除做沙石层外,尚需加浇 C10 素砼,厚度宜不小于 100mm。
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