内蒙古耐磨衬板复合耐磨衬板高铬合金耐磨衬板

坤海耐磨衬板是一种高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。坤海耐磨衬板也可在≥6mm厚的基板上堆焊4、6、8、10mm等厚度的耐磨层，也可根据客户的图纸加工成品件：弧度板，耐磨圆管等。
堆焊耐磨衬板是由Q235钢板与堆焊层复合而成。耐磨层的基本是冶金结合，高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一至多层，复合过程中，由于应力释放，在表面会产生均匀的横向裂纹，堆焊耐磨衬板有其*特的金相组织，呈纤维状分布，硬度可达到56-65之间，耐磨耗特性高达普通钢板的13-15倍，优越之熔接强度，硬面层硬度分布均匀，具中等的耐冲击性，优越之耐热性，易于其他构件接,但能进行切割、弯曲、焊接等加工，基本上钢板能加工部件，堆焊衬板也都能加工。
堆焊耐磨衬板整板尺寸：宽1400*长3400我公司堆焊耐磨衬板的耐磨层以碳化铬为主，溶蚀还有锰、钼、铌、钒等成分，同时还具有很好的抗氧化功能，在600℃以下完全可以正常使用
其综合性能如下：
1、 **常抗磨性能比：磨损试验表明碳化铬堆焊耐磨复合钢板的耐磨性比普通钢板高20-30倍，比铸造不锈钢、高锰钢高10倍，比铸态高铬铁高8倍，与陶磁大致相等。
2、 高抗冲击性能比：由于母材采用Q235A软钢基板，表面采用了碳化铬多元素耐磨堆焊复合超硬材料。充分体现了复合材料既有**常耐磨性又有抗冲击韧性的双重优点。这是铸态耐磨材料所不及的。（传统铸件抗冲击性较差，较脆易断裂）
3、 方便加工性能比：维修工可以任意的按现场尺寸下料成型，很方便的把耐磨钢板拼焊在磨损机件表面(碳钢面)，由其是在磨损较恶劣的某些板件部位，可采用耐磨钢板按铸件尺寸加工成各种衬板，解决铸件衬板备件短缺和耐磨不及的困难。可以加工成沉孔用螺栓连接在构件上。也可以向内冷弯曲成型如：耐磨管道、除尘弯头、各种异型天圆地方等板材构件。（铸件耐磨板是不可以用焊接方法装配的，铸钢也难铸出大面积耐磨板材，另外传统铸件都很笨重，因为防止变形都设计有加强筋板）
4、高性能低成本比：采用耐磨堆焊复合钢板虽然成本提高，价格比普通钢板约高3-4倍，比高铬不锈钢铸件便宜25%。但综合考虑机件的使用寿命、减少了维修费、停机欠产等一切人力财力的损失等，由于材料的合理利用，其性能给生产带来的成效是成倍的收获。
耐磨复合钢板规格尺寸：1400*3400
堆焊耐磨衬板用于溜槽衬板
堆焊耐磨衬板使用之优点：
降低维修成本
减少停机时间提高设备运转率
可减少因磨耗而是设备产能降低及耗电增加招致之损失
可降低因磨耗破损落料而污染环境及增加清料人工成本
KH堆焊耐磨衬板的技术参数：
1、维氏硬度:1700HV
2、材料:低碳钢基地——可根据要求提供其它金属类型的堆焊硬质合金、碳化铌:铬、硼合金碳化物丰富
3、复合耐磨层硬度60 HRC
4、厚度:3 - 15毫米
5、硬质合金含量> 50%。
6、工作温度1000°C

坤海振动筛衬板的优势：
1、提高经济效益，减低停机时间，提高设备运转率，减低停产检修损失，提高产能，增加效益；2、减低生产成本，维修成本，减低磨耗使设备产能减低及耗电增加的损失，减低工人数量，一次投资长期受益，*；3、改善生产环境：很大程度上减低磨耗破损落料而污染环境，避免跑冒滴露，有利环境保护，有利于厂区清洁；4、保护工人健康：减低恶劣环境工作时间，减低高空和狭小空间作业，减低工作强度；5、社会效益显著。 
振动筛衬板发展介绍：
1、铸石衬板：这种衬板是早期的衬板，由于其耐磨性较低，衬板易碎，设备厚重，易堵料等缺点，目前已经很少使用，但该设备价格低，使用方便，在我国还不成熟的振动筛市场还是有一定市场份额的；
2、高分子衬板：该衬板包括高分子聚乙烯衬板、聚安脂衬板、含油尼龙衬板、稀土尼龙衬板、A3衬板等；其硬度不高，比较“柔”；由于使用时要求温度小于等于100℃，所以有一定的应用限制。
3、高铬合金耐磨衬板：采用明弧自保护全自动堆焊工艺，在普通钢板或不锈钢板表面堆焊复合一层具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨层，其耐磨性耐冲击性有显著提高，而且安装更换较为简单。
堆焊后的耐磨板特点 ：
1- 厚度公差：-0/+1 
2- 物理性能 耐磨温度：800°C.
3- 表面平整度公差为：##3/1000.
4- 6+4,4+4,8+5,8+6,12+12 或定制
5- 高硬度与高耐磨性

坤海常温耐磨衬板是一种高耐磨复合材料，它是采用自动金属电弧堆焊方法在Q235整幅钢板上形成过共晶高铬合金耐磨层。在耐磨复合板中，金属化合物以比较弥漫的形式分布于固溶体基础上，并被实际用作强化相，从而能使整个合金的强度、硬度、耐磨性得到很大的提高。  
规格说明
 可在≥6厚的基板上堆焊4、6、8、10等厚度的耐磨层，耐磨层厚度可达18。
 可根据客户的图纸加工成品件，可做成耐磨圆管。   
堆焊耐磨衬板是采用自动堆焊焊机将药芯焊丝采用明弧堆焊的工艺使高铬合金粉冶金融合到普通钢板上。熔深厚度在1.5到2米之间。在熔覆的过程中C元素与Cr形成C7Cr3晶体。坤海公司同过工艺控制将晶体垂直均匀的分布到耐磨合金层中，这样同种成分的耐磨衬板坤海耐磨板其耐磨性能较高，使用寿命较长。目前公司可生产的产品规格基板薄为5，耐磨层后为18。整板尺寸为1400*3400（）。
铬含量是衡量耐磨性的一个重要指标，我们耐磨衬板的铬含量在28%以上，硬度在58%-62%之间。并能保证我们的耐磨层有持续良好、均衡的耐磨性。
安装工艺：塞焊、端面焊、沉头螺栓、拉弧焊
成品加工：板、弧度板、圆桶、天圆地方、格栅板、锥形板。
熔覆层Cr含量16—28%  HRC56—65
应用行业：炼铁厂耐磨衬板：冲渣沟粒化通道；各类下料溜槽、堆取料斗内衬板，高炉布料溜槽及料车的新品制作及修复、高炉上料车。
烧结机耐磨衬板：刮刀、单辊破碎机、篦板、单辊下溜槽、成品线皮带溜槽。
水泥厂耐磨衬板：选粉机导向叶片，壳体衬板、喷嘴环、立磨及衬板修复。
矿山耐磨衬板：刮板输送机、料仓、筒仓、称量斗、溜槽、铲车及斗齿挖掘机。
发电厂耐磨衬板：落煤管、中速磨的修复。
各类物料溜槽；除尘耐磨管道、弯头、三通。

耐磨合金铬板：
双金属（意为两种类型的金属）产品从标准钢基板开始，然后用碳化铬熔合或覆盖。 碳化铬冶金地结合到钢的表面以形成不会与基体金属分离的保护性和耐用的表面。 碳化铬覆盖钢板非常坚硬，耐磨损和耐冲击，耐高温。
在火力发电厂的运煤系统中,落煤管不断地受到原煤的冲刷,碰撞,较易造成磨损,落煤管内衬耐磨衬板是缓解这类问题的常用方法。
双金属堆焊板加工复合耐磨管，加工复合耐磨管方法有采用双金属耐磨复合钢板直接卷制和焊接，或在无缝钢管内直接堆焊两种，再加工成耐磨弯头和三通。
坤海生产的双金属堆焊曲线落煤管采用具有耐磨性能高、可卷板变形和可焊接的双金属堆焊耐磨钢板，堆焊板通过切割、焊接和打孔等工艺过程加工落煤筒和耐磨衬板等部件。具有耐磨性能好，重量轻，成本合理和不粘煤等特点。
双金属复合抗磨钢板，堆焊板是由普通基材和抗磨层两部分组成的，堆焊复合耐磨板抗磨层与基体完全是冶金结合，不必担心耐磨层脱落的问题。用于加工落煤筒和落煤筒衬板的耐磨钢板基材厚度按标准系列选择，一般推荐采用6、8、10、12为基板厚度，，耐磨层厚度系列有,6,8,10,12。建议用于加工落煤筒和落煤筒衬板的耐磨钢板系列：总厚度（母材的板厚＋堆焊层的厚度）：12(6+6)，14(8+6)，16(8+8)，18(10+10)，24(12+12)等。
济南坤海耐磨材料有限公司长期致力于耐磨材料的研发与生产，产品应用在钢铁、水泥、矿山、煤矿、电厂等各个领域，并不断的在实践中进行产品的研发与较新，**产品性能。根据客户不同生产工况及要求，为客户提供的解决方案，提供真正适合客户需求的产品。欢迎广大客户来电咨询订购。

济南坤海耐磨材料有限公司坐落于美丽泉城济南，是一家集研发、设计、生产、销售各类耐磨材料及产品于一体的企业。长期致力于**命耐磨材料及产品的研发与制造，产品广泛应用于水泥、钢铁、矿山、港口、玻璃、电力、风机、矿山机械、化工机械等行业。 主要产品有高分子耐磨托辊及管材；高铬合金堆焊耐磨钢板及各种加工件、立磨耐磨加工件、纳米陶瓷耐磨制品、渣浆泵修复及新品制作等。 公司拥有一支多年从事耐磨产品研究的技术团队，不断的在实践中进行产品的研发与较新，**产品性能。根据客户不同生产工况及要求，为客户提供*的解决方案，提供真正适合客户需求的产品。 公司秉承“求真，务实，专业，专注”的宗旨，凭借高质量的产品、良好的信誉、优质的服务，赢得客户认可，产品**全国各地