黄岛承接各种环氧自流平 易清洁

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环氧自流平的性能特点
防尘防潮、耐磨度好，易清洁、表面平整美观、高光泽度、耐腐蚀性能好；因采用自流平镘面，所以漆膜厚度高，具有更高的抗压、耐磨性、使用寿命长，装饰性能佳。
环氧自流平的使用范围
电子、食品、机械制造等耐磨性强的生产车间及厂房地面；实行高洁净室、无尘无菌的场所，如制药厂、手术室等；地下停车场、公办公楼地坪。
环氧自流平施工工艺
1、基层混凝土研磨清理；修补裂缝及坑洞；
2、刮涂或滚涂环氧树脂底漆一至两道；
3、刮涂环氧树脂中涂层砂浆层并打磨吸尘处理；
4、批刮环氧树脂中涂腻子层；
5、镘涂环氧自流平面漆一道；

随着工业的技术愈加成熟和生产力的高速发展，对于产品的生产条件和环境的品质要求越来越高，各种不同的地坪材料也要满足客户的多样化需求，其中主要的是环氧树脂地坪材料，而“环氧自流平地坪”则成为了工业洁净地坪的。
现代工业生产，不但要求生产车间的地面不仅地坪耐磨、耐压、耐腐蚀，而且其洁净程度也成为衡量现代化生产水准的重要因素，室内空气含尘量需尽可能地低。如食品、烟草、电子、精密仪器仪表、医药、手术室、汽车和机场等生产制作场所，均要求洁净车间。这不仅是改善劳动条件的需求，更是现代产品质量的保证和标志。
  作为洁净车间的地坪，应该具备两个基本条件：一是地面整体本身不起尘，二是地面无缝隙。目前国外的许多洁净车间地坪通常采用整体聚合物面层，其中基本上以一种称为“自流平涂料”的材料为主。这种地坪采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积都不存在连接缝。
国内一般称为“环氧自流平涂料”，据中国环氧树脂行业协会介绍在国内被众多的厂家和用户所接受和使用。无溶剂环氧自流平地坪作为一种洁净度高的地面装饰材料，表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。特别适用于医药、食品、电子、精密仪器等行业，具有表面光亮、平整美观、耐化学品性佳等特点，无溶剂环氧自流平地坪涂料符合环保理念，无挥发性有机物排放。该涂料不仅具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性，而且具有附着力好、机械强度高，涂装成厚膜等优点，被广泛用于现代工业地坪的市场中。

环氧树脂自流平的简介 环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过施工而成的高密度，高亮光，抗压耐磨，抗酸碱，抗老化，免维护，环保节能型的环氧树脂地坪，被广泛使用于许多洁净工厂，无尘车间，无菌车间等地面装饰。
环氧树脂自流平地坪性能特点
1、选用无溶剂环氧树脂加固化剂制成;
2、表面光滑、美观、达镜面效果;
3、耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好;
4、耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。
5、自平流展，光洁无缝，防尘，平整光亮，易清洗。
6、耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀。
7、环氧树脂固体含量，坚固耐用，耐磨，耐冲击。
8、表面致密平整、防霉菌无毒无味无接缝易清洁。
9、施工简便、快速、多种颜色 。
环氧树脂自流平地坪特征
1、选用无溶剂环氧树脂加固化剂，良好助剂制成;
2、表面平滑，美观，达镜面效果;
3、耐酸、碱、盐，化学溶剂，油类腐蚀，特别是耐强碱性能好;
4、耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。 适用范围：要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。
环氧树脂自流平地坪施工工艺 基层检查及处理： 基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。因平整度、强度测定较为简便，这里不再累述，而因含水率对涂膜的影响很大，故对其测定作一介绍。
(1)含水率测定及其处理 含水率的测定有以下几种方法：
a)塑料薄膜法(ASTM4263)：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。
b)无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。
c)氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。 混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。

环氧自流平是利用环氧树脂的流动性，自动使地面平整并快速干燥的地坪。固化后的地坪将形成光滑，平整和无缝的镜面效果表面层。环氧自流平在施工中有一些特别需要注意的细节。地亿建设为大家讲讲环氧自流平面层的施工中应注意哪些细节呢？
1、将表面环氧树脂与7号石英砂混合后，进行批刮以确保厚度为0.20㎜，用脱泡滚筒脱泡，固化后，检查环氧树脂的表面以去除缺陷，例如表面上残留的气泡。 
2、称量环氧面漆的重量，并将其放入混合容器中进行预搅拌。还应根据混合比例准确称量固化剂和其他材料（例如色浆），并将它们逐次放入混合容器中，并同时记录其用量。 
3、混合物应继续搅拌至少5分钟。确保混合物均匀且颜色一致。 
4、在施工期间，应使用带齿镘刀批刮，直到均匀。 
5、批刮之后，用脱泡滚筒除气泡。环氧自流平固化后，再养护48-72小时，然后再使用。如果需要，可以使用打蜡保护环氧自流平表面。 
6、环氧自流平面层完成后，应光滑，颜色均匀且无缺陷。如果不符合要求，请及时进行返工。 
在环氧自流平的面层施工中，我们需要注意上述六个环氧自流平的施工细节。出色的环氧自流平应注意每个细节。

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