内蒙古制造喷淋塔设备 碳钢喷淋塔 除尘器设备

碳钢喷淋塔特点：吸收净化气态污染物的主体设备室吸收装置，包括各种类型的吸收塔、文丘里洗涤器、鼓泡反应器等。在吸收装置中，含有可被吸收的污染物a的混合气体与吸收剂S逆流（或顺流）接触，完成吸收过程，被净化了的气体（不被溶解的组分b和剩余的a）和吸收液（含有a和s），分别排出装置之外作进一步的处理。
气态污染物的净化效率，与吸收装置的结构、性能和吸收过程中的气液平衡有相当大的关系。
吸收过程进行的方向与取决于溶质在气液两相中的气液平衡有关系。对于任何气体，在条件下，在某种溶剂中溶解达到平衡时，其在气相中德分压是的，称之为平衡分压，用p*表示。
在吸收过程中，当气相中溶质的实际分压p**其与液相成平衡的溶质分压时，即p＞p*时，溶质便由气相向液相转移，于是发生了吸收过程。p与p*的差别越大，吸收的推动力越大，吸收的速率也就越大；反之，如果p＜p*，溶质便由液相向气相转移，即吸收的逆过程，成为解吸（或脱吸）。
吸收过程的机理：
吸收过程是一个相际传质机理，主要有双膜理论、薄膜理论、溶质渗透理论、表面新理论、界面动力状态理论等，这些理论对于相际传质过程中德界面状况及流体力学因素的影响等方面的研究和描述各有千秋。
不同类型的吸收塔分别采用不同的传质机理作为自己的理论模型。但是，目前尚不能据此进行传质设备的计算或解决其他实际问题。
伴有化学反应的吸收过程：
在吸收操作中，伴有显著化学反应的吸收过程称为化学吸收。例如，用naoh、na2c03或nh3 oh等的水溶液吸收co2、so2或h2s等，均属化学吸收。
因此，在用吸收法净化气态污染物时，应该根据被吸收气体的性质选择适宜的吸收剂，并尽可能的采用化学吸收（酸碱反应等）的方法。

喷淋塔是废气处理的一种装备，在工业废气处理能用到这样的净化设备。
工作原理：酸雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与**吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应，酸雾废气经过净化后，再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，然后回流至塔底循环使用。
主要用于有害废气、胶粘性气体的前处理，它能有效的分离气体中的固物。喷淋塔是锅炉烟气采用石灰石湿法脱硫的主要的设备。用石灰石或石灰石粉作吸收剂，将石灰石块或石灰石粉制成石灰石浆液，石灰石浆液经泵打入吸收塔与烟气充分接触，使烟气中的SO2与浆液中的CaCO3进行反应生成CaSO4。从吸收塔下部浆池鼓入空气，使CaSO3氧化成CaSO4，CaSO4达到   饱和度后，结晶形成CaSO4?2H2O。从吸收塔排出的石膏浆液，经浓缩、脱水，使其含水量小于10％，然后用输送机送至石膏间堆放。脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴后，由烟囱排入大气。
废气净化喷淋塔特点
1.除尘脱硫**，采用碱性洗涤水时，脱硫效率可达85%;
2.设备占地少，安装方便;
3.耗水、耗电指标较低;
4.耐腐蚀、不磨损，使用寿命长;
5.设备运行**，维护简单、方便。

碳钢喷淋塔一般情况下，气体由塔底进入，经气体分布系统均匀分布后向上穿过整个设备。而同时由或多级喷嘴喷淋液体，气体与液滴逆流接触，净化后气体除雾后从塔**排出。
喷雾塔的优点是结构简单、造价低廉、气体压降小，且不会堵塞，其主要特点是开放。喷嘴是喷淋塔的主要部件，要求喷嘴能够提供细小而且均匀的液滴以使喷淋塔运转。
碳钢喷淋塔按其内的气液流动方向不同，可分为逆流、顺流和错流三种形式。
顺流形式的碳钢喷淋塔，液体和含尘气流在塔内按同一方向流动，一般是从**部淋下来，对于液滴从气流中分离有利，缺点是惯性碰撞效果差，主要用于使气体降温和加湿等过程。而错流形式的碳钢喷淋塔，即液体由塔的**部淋下来，而含尘气流水平通过喷雾塔。
相对于以上两种形式的碳钢喷淋塔，塑流式的碳钢喷淋塔具有多的优势。正蓝环保公司生产的碳钢喷淋塔采用的是逆流的方式进行VOCs废气的处理净化。VOCs废气在风机的带动下从底部进入正蓝碳钢喷淋塔内，通过气流分布格栅均匀地向上运动；液滴由喷嘴喷出由上向下喷淋，喷嘴可以设在一个截面上，也可以分几层设在几个截面上。因颗粒和液滴之间的惯性碰撞、和凝聚等作用，使较大的粒子被液滴捕集。净化后的气体经过塔上部的除雾挡水板，除去携带的水雾达到标准排出。
正蓝碳钢喷淋塔下部一般设有集液管槽，并配备有沉淀池，使喷淋液能循环利用，从而节约用水。

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        具体操作是变频器先起动，PLC模拟输出信使变频器从起动设定开始上升，达到一定后保持一定时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。(2)燃空比的调定有文献表明，催化燃烧时的“燃气/空气比值”范围一般在4%～11%之间；在一定的燃烧条件之下，燃/空比为6%时，天然气就能实现较好的催化燃烧效果，燃烧系统就可以得到的热效率，同时又能**较好的排放效果。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到催化燃烧调节阶段。本系统的燃气-空气比的调节是通过零压阀实。
        则上升，延时保持一定时间。反之亦然。3.燃烧停止状态：燃烧器的停止是在接受到文本显示器发来的停止命令，**将主燃气阀关断，然后系统进行吹扫，驱散余燃气，并对燃烧盘进行强制降温。催化燃烧装置相关概念1.概述：为**废气与催化剂提供反应场所的装置我们称之为催化燃烧装置。2.结构特点：1）操作方便：设备工作时，实现自动控制。2）能耗低：设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。3）***：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、**温系统及自控系统。4）阻力小，净化率高：采用当今的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂。比表面积大。5）余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗。
        在高温和低压下被吸附物质是可以被解吸出来的，也正是利用活性炭的吸附和解吸过程，使活性炭可以回收。活性炭解吸后，内部表面又恢复到原来的状态，所以活性炭在物理吸附中可以经过再生重复使用，所谓的活性炭的化学吸附就是指吸附质通过价电子的交换或共有所产生的力而结合在碳吸附剂的表面上，形成了化学键，因此叫做化学吸附。由于活性炭具有化学吸附，因此活性炭的吸附性能会受孔隙结构和表面化学性质的影响，活性炭的主要成分是碳元素，通过物理吸附作用来吸附非极性和弱极性的物质，但活性炭除了碳元素外，还有一些其他成分，碳六角形击子的边缘上还存在一部分不饱和键。与氢，氧等结合就成了表面氧化物以及其他官能团，因此活性炭还具有一定的极性以及离子交换功。

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