桶装矿泉水灌装机适用于灌装生产3加仑、5加仑18.9L大桶水,整机包括消毒、冲洗、灌装和压盖功能,产量分为小型150桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。在这里,我们讲解一下L型的全自动桶装水灌装机,1200桶以上产量可选择旋转式的灌装机。回收空桶拔盖刷洗干净后,才能进入到桶装水灌装主机内部,灌装用水都是需要经过源水过滤净化设备处理过的,杀菌后,才可以进行灌装,保证安全生产,保证消费者安全饮用。
桶装矿泉水生产设备,现在讲讲细节部分,有助于各位用户来合理选择适合自己的一套桶装水设备。自动拔盖机主要就是将回收后的空桶进行拔盖,它有一个拔盖抓手,拔下来的盖子被吹到盖子回收口,我们还设计有踢桶装置,如果有盖子没被拔下来,会被自动检测到,此空桶将被剔除桶装水生产线。回收空桶存在青苔现象的,在这里大力推荐您使用高压内冲洗机,它不是依靠毛刷在空桶内部不断的刷,那样容易掉毛。高压冲洗机时间桶口朝下,利用80-120公斤的高压水,对空桶内部表面进行冲洗,它的水刀,也就是高压喷射头结构是比较的,喷射出来的水成圆形切刀,高压喷射杆也会上下来回移动,空桶内部的每一个角落都会被强力冲洗到,而且对空桶没有损伤。
桶装矿泉水灌装设备,在程序设计这一块,可实现开机无桶不冲洗的功能。在进桶位置处,通过接近开关进行计算,到达所设定空桶数量时,挡桶气缸动作,将输送线上的空桶挡住,当光电开关检测到空桶到达位置时,推桶装置动作,将空桶倒在上桶装置内部,紧接着上桶装置翻转一定角度,空桶桶口将被**到桶口槽杯内,随之主轴电机运转一个工位角度,使空桶到达一个冲洗工位,紧接着相应工位的冲洗泵运行,高压喷射头喷出液体,其余的泵保持关闭状态,再到达一个工位时,对应的冲洗泵又被启动,按照顺序一个个启动,这样在开机运行过程中,就可以实现无桶不冲洗的功能了。否则在没桶的情况下喷洗,液体之间会进行混合,导致消毒液体效果下降。在生产结束的时候,点动清桶按钮,则冲洗泵也会按照顺序一个个被关闭。
桶装矿泉水生产设备,先讲讲水处理,这套源水过滤净化设备不是任意配置的,需要参考源水水质报告,如果矿物质含量高,钙镁离子成分也处于正常范围值内,也没有任何重金属**标,有部分**标,这样的话,可以按常规配置,过滤顺序依次为石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、中空超滤设备、紫外线杀菌机、臭氧杀菌机,可有效杀菌。矿泉水在阳光长期照射下,会出现青苔,所以成品矿泉水一定要杀菌到位,否则很难达到保质期。
全自动套袋机代替了以往使用的提桶套袋机,这里可以节约2个员工,只需人工添加膜就可以了,全自动化运行。我们设计的全自动套袋机通过电机机构来切膜,相对于气缸带动的,稳定性较高。带有拉带机构,这样可以使袋子套的较高,两边有皮带轮带着袋子走,这样美观不容易掉。人家的袋子套的低,容易掉。我们使用的膜的宽度为680,人家的要720,增加了膜的成本。
桶装矿泉水灌装设备采用的是气动阀控制的高速计时灌装阀,灌装时间由PLC设定,并通过流量调节阀来微调灌装液位。在程序初期,一旦空桶到达灌装阀中心位置下方,气动阀立即打开,同时灌装泵高速运转,变频调速的,当液位接近位置时,灌装泵立即减速,当到达PLC所设定灌装时间时,灌装泵停止,同时气动阀也被关闭,则灌装过程结束。紧接着桶装水随输送线移动,当移动到戴盖位置时,桶口自动戴上一个盖子,此时的盖子是松动的。紧接着,经过压盖装置,成斜坡状,由电机带动链板不断的旋转,盖子被慢慢地压紧在桶口上,以完成封口作业。桶装水高压内洗桶机,可清除桶内青苔的问题,大力推荐使用,生产矿泉水的用户可以考虑购置一台。
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