矿泉水桶装水灌装机流水线 桶装纯净水生产线

5加仑桶装水生产线适用于灌装生产18.9L5加仑桶装水，也就是家里饮水机上常用的5加仑桶装水，每个镇上都有很多小型的桶装水小卖部。看似一桶普通的桶装水，需要一套完善的桶装水生产流水线，主要包括源水的过滤净化系统和桶装水灌装生产系统，有纯净水、矿泉水、山泉水。经过一系列的源水过滤杀菌，成为无菌饮用水，并且达到国家饮用水标准，将回收后的空桶消毒清洗处理，将成品饮用水灌装到瓶子内部，桶口套上标签，并喷印当前生产日期，为了避免痛的划伤，在桶的表面套上袋子，一套完整的桶装水生产流程。
在这里，我将对大桶水灌装生产线的设备组成部分进行详细地讲解，有助于用户采购桶装水设备。那么，不同的生产用户，其自身实际情况都不相同，针对18.9L5加仑标准桶的灌装速度来区分，我公司推出了以下不同产量的大桶水灌装生产线供大家选择：有小型100桶/时、300桶/时、450桶/时、600桶/时、750桶/时、900桶/时-2000桶/时。

5加仑桶装水灌装机外观成L型，由自动上桶装置、消毒冲洗隧道、自动下桶装置、灌装、挂盖装置、压盖机构组成。空桶直接进去，从左边或右边出来，所以制造之前，需要确定桶装水灌装机的方向。国家新规定是至少10工位冲洗，用户可根据自身实际情况来定制消毒冲洗工位，主要不少于10个就可以。增加工位也就增加桶装水灌装机本身的长度，不光增加机器成本，连空气净化间也需要加长。桶装水灌装机的生产是安排在空气净化间的，需要二次较衣后，才能进入到桶装水灌装间。员工进入厂房首先需要一次较衣。10工位消毒冲洗包括3道热碱消毒液，3道常温消毒液，2道循环水，2道纯净水。冲洗工位的链条由电机带动，每道工位下面安装有高压喷射头，可上升和下降，升入到空桶内部，清洗的较彻底。每道冲洗都连接着一个高压泵，通过高压喷射头的结构，来选定高压泵。消毒液可循环使用，高压喷洗头下方有接水槽，经管道流入机架下方的回流罐中，再经过过滤装置循环使用，回流罐做成移动式的，便于观察液体污染程度，以便排污，所有的排污管道都会连接好，使用十分方便、快捷。一台好的桶装水灌装机，冲洗用的灌装泵选型一定要到位，否则喷洗压力达不到，则喷洗的效果也就不好，我们设计的喷洗压力非常大，在空桶上方位置还安装有压桶装置，否则因喷洗压力大，会将空桶喷离轨道，可想而知喷洗压力设计的还是很到位的。采用了定时高速灌装阀，主要通过光电检测控制阀门的开，到达时间阀门自动关闭，通过调整灌装时间来控制灌装的液位，灌装速度非常快，精度也非常高。斜坡式的压盖装置可将桶口盖子慢慢的往下压紧，主要靠电机带动304不锈钢链板旋转，成斜坡状。以往老式的气缸压盖机构靠光电控制，来一个桶，气缸用力往下压，对桶口的瞬间撞击力量很大，久而久之，桶口容易损坏。斜坡式压盖机是慢慢往下受力，对桶口有一定的保护，延长空桶的使用寿命。

全自动空桶拔盖机用于拔去空桶盖子，并回收盖子，以便二次使用。整机主要通过光电感应，控制气缸动作，带动机械手抓张开或关闭，还有上下移动。依靠两根档杆，在阻力下，盖子自动剥落，同时强力吹风口将盖子吹到回收口。拔盖机**大概留2米左右的输送，用于人工放桶，如果厂房空间大，输送越长越好，可缓冲空桶，降低劳动强度。

大桶矿泉水灌装机采用的是溢流式的大灌装阀，灌装速度快，灌装的时间由PLC设定，当液位灌满，继续灌装时，成品水随回流罐流向储水罐将继续使用。灌装后的大桶水随输送自动戴上盖子，并压盖。我们采用的是斜坡式的压盖装置，由电机带动不锈钢链板，盖子随斜坡的角度慢慢压紧在桶口。比起以往的气缸压盖方式，对桶口的伤害没那么大，而且设备运行较稳定、可靠。
山泉水大桶水生产线，回收空桶先是进行自动拔盖，可实现无桶不拔盖，以免损伤桶口处。未拔下来的盖子也会被检测到，由提桶装置自动将空桶剔除生产线。指的推荐的是这款全自动内高压外刷洗机，内洗和外刷洗同时进行，这款机器可有效的去除桶壁上形成的青苔。主要依靠80公斤左右的高压，其特制的喷嘴喷出的高压水可接触到桶内每一个角落，有效去除青苔。空桶外表面和底部都由外部毛刷处理，但桶口部位是插在槽杯中的，无法清洗到。也可以使用单独的内高压冲洗机和单独的旋转式外刷洗机，这两款配合起来效果好，就是设备造**一点。

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