钻孔咬合桩围护结构主要采用管钻机,通过套筒护壁钻进成孔,使用**缓凝混凝土,使得钢筋砼桩相邻桩体能够被套管切割而相互咬合,排列而成一个整体的墙体起到良好的止水效果,90年代在我国出现的新型深基坑支护的围护结构。
工法特点
一)采用钢套管护壁,不需要使用泥浆;噪声低、振动小和机械化程度高,施工现场整洁文明,环保效果好。
二)采用旋挖钻机取土,能在高地下水位的密实砂土层中成桩,扩大了MZ套管钻机的适用范围。
三)在饱和致密砂层中,套管能够**前入土一定的深度,孔壁不会坍方,易于控制桩断面尺寸与形状,成桩直径和垂直度精度好,能保证桩间紧密咬合,形成良好的整体连续结构,能起到良好的止水作用。
四)在高地下水位时,采用注水反压工艺,能有效的防止孔内流砂和涌泥;较容易处理孔底虚土,清底效果好;避免了普通钻孔灌注桩可能发生的缩颈、断桩及混凝土离析等质量问题,充盈系数小,节约混凝土。
五)成桩过程中对周边土体的扰动可减少到小程度,沉降及变形容易控制,能紧邻相近的建筑物和地下管线施工,安全性好,尤其适合于在市区内繁华地段施工。
适用范围
旋挖钻机+套管钻机相结合,使套管咬合桩的适用范围越来越大,可在各种杂填土(含有砖渣、石渣及混凝土块等)、粘性土、砂性土和风化岩层中施工。
工艺原理
该工法利用转动液压装置,使钢套管与土层间的摩阻力大大减少,边转动边压入,套管始终应**前挖土面>250㎝,造成一段“瓶塞”,阻止素桩的**缓凝砼的涌入;同时通过注水使套管内水位**地下水位,对地层产生反压,防止发生“流砂”或“管涌”现象,旋挖钻机针对地层情况选用钻头挖掘取土,直至桩端持力层为止,经检验合格后立即将钢筋笼放入(素桩不放钢筋笼),灌注水下混凝土(素桩为**缓凝砼)成桩。终通过素桩与钢筋砼桩相互咬合连成深基坑围护结构桩墙。
金科钻机塑料衬板(滑块)是我工厂新研发材料,聚学名聚氧化聚(简称pom),又称赛钢、特钢。它是以等为原料聚合所得
POM-H(聚均聚物),POM-C(聚共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。
聚是一种没有侧链,高密度,高结晶性的线形聚合物,具有优异的综合性,聚是一种便面光滑有光泽的硬而致密的材料,颜色是(淡黄或白色)
可在40-100°C温度范围内长期使用,它耐磨性和自润滑性可比大多数工程塑料优越,又有良好的奶油、耐过氧化形成。
POM为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂,具有良好的综合性能和着色性,具有较高的弹性模量,很高的刚性和硬度,比强度和比刚性接近于金属;拉伸强度,弯曲强度,耐蠕变性和耐疲劳性优异,耐反复冲击,去载回复性优;摩擦系数小,耐磨耗,尺寸稳定性好,表面光泽好,有较高的粘弹性,电绝缘性优,且不受温度影响;
耐绝缘性好且不受湿度影响;耐化学药品性优:除了强酸、类和**卤化物外,对其他化学品稳定,耐油;机械性能受温度影响小,具有较高的热变形温度。缺点是阻燃性较差,遇火徐徐燃烧,氧指数小,即使添加阻燃剂也得不到满意的要求,另外耐候性不理想,室外应用要添加稳定剂。
均聚结晶度高,机械强度、刚性、热变形温度等比共聚好,共聚熔点低,热稳定性,耐化学腐蚀性,流动特性,加工性均**均聚,新开发的产品为**高流动(快速成型),耐冲击和降低模具沉积牌号,也有无机填充,增强牌号。
POM吸水率大于0.2%,成型前应预干燥,POM熔融温度与分解温度相近,成型性较差,可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是重要的加工方法,成型收缩率大,模具温度宜高些,或进行退火处理,或加入增强材料(如无碱玻璃纤维)。
POM强度高,质轻,常用来代替铜、锌、锡、铅等有色金属, 广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门。
POM 被广泛用于制造各种滑动、转动机械零件,做各种齿轮、杠杆、滑轮、链轮,特别适宜做轴承,热水阀门、精密计量阀、输送机的链环和辊子、流量计、汽车内外部把手、曲柄等车窗转动机械,油泵轴承座和叶轮燃气开关阀、电子开关零件、紧固体、接线柱镜面罩、电风扇零件、加热板、仪表钮 ;录音录像带的轴承 ;
各种管道和农业喷灌系统以及阀门、喷头、水龙头、洗浴盆零件;开关键盘、按钮、音像带卷轴;温控定时器;动力工具,庭园整理工具零件;另外可作为冲浪板、帆船及各种雪撬零件,手表微型齿轮、体育用设备的框架辅件和背包用各种环扣、紧固件、打火机、拉链、扣环;器械中的心脏起博器;人造心脏瓣膜、**椎、假肢等。
8、 停机
清理机筒必须用PE 或PP,关闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM 的过热
稳定性(尤其是POM-H)。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后,应用PE 清理干净后才能打POM 料,否则会
发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF 尼龙的物料,会导致塑料降质。
1、护筒驱动器
通过动力头与驱动盘、连接盘、套管驱动器及套管.筒靴连接,将扭矩及加压力传递给套管、筒靴,边旋转边下压钻入地层,套管钻入与钻机取土交替进行,降低了埋设套管阻力。
2、搓管机
当套管直径增加或长度延长时,埋设套管阻力增加,使用搓管机埋设套管。搓管机一端固定在旋挖钻机底盘上,通过夹钳紧缩与套管环抱产生摩擦力,左右两侧回转油缸反复推动,实现套管转动,并通过加压/举升油缸(搓管机自重)实现加压或起拔,将套管钻入或起拔。
3、振动锤
履带吊起重振动锤,振动锤下部的液压钳夹住钢护筒*,通过内部偏心轮旋转产生的垂直振动力作用在钢护筒上,将钢护筒沉降或拔出。
二、套管构造
1、驱动盘
驱动盘通过螺栓与动力头驱动套筒底面连接,实现结构过渡,作用是传递扭矩与加压力。、连接盘
连接盘通过销轴与驱动盘连接,并预留与护筒驱动器连接销轴
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