铜川消泡剂聚醚型消泡剂

浓缩洗涤剂液体抗凝聚和聚集的稳定 性的非常大幅度玫善。在减少聚集方面，本产品能玫善消泡剂的分散均匀性，提供较均一和可再现的泡浓控制给料，和避免形成那种在贮存期间往往会沉底或漂浮的、难看的消泡剂微滴凝聚块状物，从而有助于其稳定性和提供几乎看不见其外形的消泡剂，必要时还可配制成透明液体。因此，如果对诸如Aizawa等人所述的那样一些组合物加以玫性，以提供消泡剂组合物、非水相、附加填料、尤其通过使用颗粒状稳定剂的、玫善的组合，就能得到玫善的泡浓控制。
在各种工业的生产过程中，水溶液体系中生成的泡沫会引起务 种麻烦，如：降低生产率、增加次品、降低产品装载率以及诸如此炎 的其它问题。尤其在纸浆生产工业中，废水中含有大量能形成泡珠的物质，而抑制泡沫的形成则是必需克服的重要问题。
在目前的纸浆生产的方法中，该加工工艺是一种使用盐的碱性加工工艺，该加工工艺亦是目前的主要生产方法。
在纸浆工艺过程中，纸浆材料（木材砗片）在和亚、 酸的混合溶液中蒸煮，将木材中除纤维外的其它成份溶解在溶液中而除去以得到纸浆成品。
在蒸煮中产生的废水通常称作黑液，它含有大量的木质素盐和其它树脂成份。
由于这些物质具有能形成泡沫的属性，导致了在生产过程中， 需将这些物质自纸浆中分离，期间产生形成泡沬的问题。当黑液剩留在分离出来的纸浆中时，在纸浆洗涤工序中仍存在形成泡沫的问题。
洗涤过程中，以及在经蒸煮加工生产后的纸浆过筛过程中所形成的泡沫，造成洗涤效率和工艺可操作性的大大下降。在纸浆生产过程中所形成的泡沫引起了种种问题，如：降低成 品纸张的强度，由于电沬在纸张上的斑点，降低成品纸张的品质， 以及对纸张机械上纸张的侵蚀和诸如此类的问题。
因此，在纸浆纸生产过程中，应用消泡剂是**的。
现巳提出不同种类型的消泡剂，例如：一种消泡组合物，包括 1—20%重量的脂肪族酰胺，1 一 15%重量的溶解在油中的**聚 合物，1 一50%重量的烃油和0—5%重量的日本**公开号1972— 7359所述的脂肪以及一种消泡组合物，包括70—90%重量的非较 性**流体，1一5%重量的疏水性二氧化硅和1 一20%重量的如日 本**公开号1977—5686所述的**碟化合物。
一种乳化物，包括0.5—10%重量的快速冷却的酰胺，0.3— 10^重量的疏水性二氧化硅，0.5—5%重量的某种聚合物，0.5— 5%重量的乳化剂，15—65%重量的某种油，20—60%重量的水，
0—3%重量的硅酮表面活性剂，0— 0.5%重量的溶液，0—0. 5% 重量的如美国**号4,225,456所报道的硅油。
然而，这些消泡剂组合物未必具有所报导的那种的消泡性 能。大多数用于该工艺生产过程中的消泡剂是不溶于水的9当大量 使用这类消泡剂时，由于消泡剂本身凝结，导致不必要的问题，诸 如:塔脂的形成以及由于带油废水和形成二喔星类(dioxines)污染 环境的问题。
提供可通过简单的方法生产的一种乳化型消泡 剂组合物，可防止洛脂的形成以及废水带来的环境问题，并具有优 异的消泡性能。
该消泡剂组合物消泡的方法。
通过对上述目的的大量的研究，从而发现一种通过将 改性硅油与某种非极性**流体和疏水性二氧化硅一起在水中乳 化，就能得到一种消泡剂组合物，它可以通过简单的方法生产，可以防止塔脂的形成和防止废水带来的环境问题，并具有非象优异的消泡性能。
由此，乳化型消泡剂组合物是由5—35份重量的某种**流体，0.5-5份重量的硅油，0.5-5份重量的疏水性二氧化硅和1-40份重量的改性硅油在乳化剂的存在下在水中通过乳化形成。
消泡方法包括将上述乳化型消泡剂组合物以恒定的 浓度连续加至一种泡沫水溶液液体中。
其它目的、特征和优点将在以下说明中进一步揭示。
详细说明如下：
在用于形成本发明的乳化型消泡剂组合物的组分中，包括某种**流体。
该**液体的例子为石蜡烃、烃、芳香烃、石油以及诸如此类.它们中较佳例子为石蜡烃^
较佳**流体的较具体的例子为液体石蜡和完全化的石蜡 它们当中，的是液体石蜡。
**流体可以采用单独组分或者釆用二种或多种组合的混合物。
乳化型消泡剂组合物的**液体的数量为5 -35%重量，较佳为8-25%重量，较佳为10-20%的重量，
用产品中的完全化纯化的液体石蜡是具有完全饱和价键的(碘值为0)**液体。通过使用这种**流体在优异的工作环境中可以显示较好的消泡性能。
在产品中，用完全化纯化的液体石蜡，具有如下性能，例如，在使用时于15 °C比重为0.84-0.865，动力学粘度为12-70 cst (厘 司)，较佳地为12-50cst，较佳地为12-20cst，氧化值为0.01，碘 值为0，含量为O.lppm或较低以及点为100-120。
碘值为0，作为完全化的参数，意味着该碘值为0.01或较 少(按日本油化学品学会2，4，5-71碘值测试方法测量)。
除了液体石蜡外用于本发明的其它**流体是合成油。几乎通常作为合成油使用的所有种类的聚合物在某种程度上均可用于本
产品该类型的组合物中，合成油的例子为氧化和化氧的无规聚合物，通过将氧化丙稀或氧化和化氧的混合物与3-10个碳原子的醇加成可得到该聚合物，通过丙二醇和乙二醇与氧化的丙氧化反应而得到的聚合物，通过将氧化或氧化和化氧的混合物与丙三醇加成而得到的聚合物，以及诸如此类的聚合物。

一种含有消泡剂的液体洗涤剂组合物，所述淸泡剂的基本组 成为：
在5(TC?300°C的温度使下列成分反应制备的一种反应产物：
100份（重量）至少一种选自如下一组的聚**硅氧烷：
聚**，其25flC粘度为约20?100,000cS、 且用通式R^SiO 表示，式中R1是一个有1?1 0
个碳原子的一价烃基或卤代烃基，a的平均值为1.9?2.2,和
一种聚**硅气烷，其254C粘度为200?约100兆cS 且用通式R2b(R3 0)eSi0-b-o)/2表示，式中R2是一个有1?
1 0个碳原子的一价烃基或卤代烃基，R3是或一个有1?1 0个 碳原子的一价烃基，b的平均值为1.9?2.2，且c有足够大的值以使 每个分子中有一个-OR3基团，该分子链的末端存在至少一个这样的 一0R3基团；
 0.5?20份（重量）至少一种选自如下一组的硅化合物：
—种**硅化合物，其通式为R'SiX^d，式中R4是 一个有1?5个碳原子的一价烃基，X选自由羟基和可水解基团组成 的这一组，d的平均值为1或较少，
所述化合物（a)的部分水解缩合物，
液体洗涤剂组合物，其中所述消泡剂的基 至少一种非离子型硅氧烷表面活性剂。
—种聚**硅氧烷，其25X：粘度为5?200cS，且用通式 R5e(R6 0)fSi0(4K)/2表示，式中Rs是一个有1?1 0个碳原 子的一价烃基或卤代烃基，Rs是或一个有1?10个碳原子的一 价烃基，e是1 + 9?2.2,且f有足够大的值，使得每个分子在分子链 末端有至少2个-0RS基团。
液体洗涤剂组合物，其中所述聚**硅氧 烷（A )是一种25X：粘度为约350?15,000 cS的三基封 端的聚二硅氧烷，所述聚**硅氧烷（B )是一种25'C粘度为约 1,000?50,000 cS的羟基封端聚二硅氧烷，而所述聚**硅氧
烷（V)是一种25T：粘度为约10?50 cS的羟基封端聚二硅氧烷， 且其中R1是一个。
液体洗涤剂组合物，其中所述微细填料 (iii )是烟气（气相法）二氧化硅，而所述硅化合物（ii )选自由 下列组成的一组：聚烷酿，其中烷基基团有1?5个碳原子，和 所述硅氧烷树酯（c)。
液体洗涤剂组合物，其中所述硅化合物
选自由下列组成的一组：聚烷酯，其中烷基基团有1?5 个碳原子，和所述硅氧烷树脂（C)。
液体洗涤剂组合物，其中化合物（W) 是桂烷醇。
液体洗涤剂组合物，其中所述非离子型 硅氧烷表面活性剂选自如下一组：
已在一种溶剂中与一种聚（亚烷基）二醇缩合的一种** 基基封端的聚酯；
已在一种溶剂中与一种二酯缩合的一种三基封 端的聚醋；和
在一神溶剂中的聚硅氧烷与聚烯化氧的共聚物。
液体洗涤剂组合物，其中所述溶剂是 一种聚丙二醇一聚乙二醇共聚物。
液体洗涤剂组合物，其中所述聚**硅 氧烷（B )是一神25flC粘度为约1,000?50,000 cS的羟基封端聚二 硅氧烷，所述硅化合物（ii )是硅氧烷树脂（c),而所述化合 物（iv〉是桂院醇。

烷消泡剂硅氧烷为基剂的浮液型消泡剂
硅氧规为基剂的乳液型消泡，具体地说渉及一种具项出色消泡能力和较好的消泡活性持久性的以硅氧烷为基剂(S i 1 i c o ne-b a s e d ) 的乳液型消泡剂。
制备以硅氧烷为基剂的水乳液型消泡剂是一项成熟的技术，二氧化钛，氧化铝及类似物质组成的液体硅氧烷基剂组合物或上迷物质组成的油组合物在水介质中分散并使其乳化的技术。
硅氧烷为基剂的乳般型消泡型，所说消泡剂的消泡能力和消泡活性持久性及其对稳足性，主要取决于油组合物不身的特性，而其乳化条件(即增加该硅油组合物的茉水性, 促逬买在水友泡介质甲的分散作用等），并不具有本质上的重要意义。
因此，迄今在改逬以侄氧烷为基剂的乳液型消泡剂方面的努力，自 然就主要针对这种硅油组合物的改性上。
技术中具体做法是通过适当控制乳化剂量来改善以硅氧烷基剂的乳液型消泡剂的乳液稳定性。也就是也增加乳化剂量虽然牺牲了初始消泡活性和消泡能力，但是由于乳液粒子的体积平均粒径减小的结果而具有增加乳液稳定性之作用。另一方面，当乳化剂量凋小到一 定程度，以致引起倒稚时，由于乳液粒子粗化的结果可以改进初始消泡活性和消泡能力，但是却伴随着消泡活性持久性方面减小的缺点，这是由于乳液粒子。即使把乳化剂控制隹值，乳液型硅氧基消泡剂也不可避免地，即能恒足的乳液粒子直径，因而由于大气温度和水温度在冬夏之间存在差别，由于水体积和倒相温度不适当而使消泡剂性能不够可靠。

本产品的主要成分之一是二珪油，
它是一种常用的消泡剂，消泡剂中所占的比例有一定的范围，如果用量太少，则达不到迅速消泡的效果，如果用量太多不伹没增加消泡效果反而还会增加产品的成本，一般选择0.5~5%比 较适宜，而是2%。本发明消泡剂另一主要成份是硬脂酸，其分子式为ch3 (CH2) 16cooh。 它的比重较小，一般都浮在介质表面上，它有自聚作用，其自身静电可产生化力将泡沫破坏，它在消泡剂中所占的比例也有一定范围，如果用量太少达不到消泡的效果，而用量太多，会使消泡剂呈白色影晌其外观，一般选择0.5~3%比较适宜，是2.5%,本发明的消泡剂除含有上述两种物质外， 余下的成份可以全部是聚气甘油醚，在 4000?5000之间，它也是常用的消泡剂，其主要作用是抑制泡沫生长；也可以全部是聚气聚气乙 基甘油，分子量在3000~4000之间，它也是常用的消泡剂，其主要作用是瞬间消泡；还可以是橐气甘油醚和聚气聚气乙基甘油醚的混合输，两者可以是任意比例混合，但是混合。
产品的消泡剂其制备工艺过程如下将规定数量的硬脂酸、聚气聚气乙基甘油期和或聚气甘油醚置于容器中，在撹拌条件下加热使之液相温度：以便将磺腊酸熔化。当硬脂酸全部熔化后再加入规定数量的二甲塞硅油，搅拌20-30分钟即可得到外观是半透明的液体。
产品相比现有技术具有如下优点*
1.表面活性大、表面张力小、对水的接触角大、消泡力强、抑泡时间长。
2.耐溢、抗气化、不易挥发、化学稳定性高、 不易与起泡介质发生化学反应。
3.无毒害可广泛用于食品、医药及其它工业上，根据不同的使用范围选择不同的组分和比例。
4.用量虽少但效果**其它消泡剂。
5.用该消泡剂可增加产物的效价。
取0.5份硬脂酸和99份聚气聚氧乙基甘 油醚，将它们加入有蒸汽夹套的反应釜中，开动搅拌器并向夹套向通入蒸汽，使容器内的温度**过 70t：,当硬脂酸全部熔化后再向反应签内加入0.5 份的二硅油，撞拌30分钟即可得到外观是半 透明的消泡剂液体100份。
取0.5份?脂酸、99份聚气甘油醚和0.5 份二硅油重复例1的操作，可得到外观是半透 明的消泡剂液体〗00份。
取2份硬脂酸、48份聚气甘油醚、48份 聚氧聚气乙基甘油醚和2份二硅油重复例 1的操作，可得到外观是半透明的消泡剂液体100
份。
取2份硬脂酸、60份聚气聚气乙基甘油 醚、37份聚气甘油醚和1份二砝油重复 例1的操作，可得到外观是半透明的消泡剂液体 100 份。
取3份硬脂酸、96份聚气聚气乙塞甘油 醚和1份二珪油重复例1的搡作，可得到外观 是半透明的消泡剂液体100份。
取2份硬脂黢、93份聚气甘油醚和5份 二珪油重复例1的操作可得到外观是半透明的 消泡剂液体100份。
纺织上浆消泡剂变性淀粉变性PVA消泡剂
纺织上浆消泡剂的制备方法，主要是针对纺织组合浆料中变性淀粉、变性PVA、其他合成浆料及表面活性剂的不同配比，调整硅膏物料、二硅油、白炭黑、三丁酯消抑泡有效成分的比例，并通过一定的制备工艺将其分散于动、植物油等饱和烃类溶剂中。应用于市场组合浆料的配浆前期加入，在80°C以上煮浆、用浆过程中发挥强针对性的长时间抑泡能力，并降低浆料中消泡剂的使用量及使用成本，以实现其不同组合浆料的性。
1.纺织上浆消泡剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤一：在保护的搅拌釜中，加入5至20份二硅油、0.5至2份白炭黑和一定量偶联剂，180至220°C处理1至3小时，降温冷却至130°C以下，加入60至95份运动粘度为5002/s 二硅油、1至8份白炭黑，常温物理混合0.5小时，再加入微量六二硅氮烷和脂肪酸，20分钟后升温至110至130°C，低速搅拌，保温2至5小时，冷却得有效消抑泡成分A硅膏物料，
步骤二 ：在搅拌釜中加入有效消抑泡成分A硅膏物料、三丁酯、MQ树脂作为增效剂、AE0-3和Tween60及Span60作为乳化助剂、山梨酸作为防腐剂，升温至80至130°C高温融化，高速搅拌0. 5小时，在2小时内缓慢加入65至90份烷基矿物油，后过胶体磨两次，出料制得纺织上浆消泡剂。
2.纺织上浆消泡剂的制备方法，其特征在于：所述的有效消抑泡成分A硅膏物料、MQ树脂、三丁酯、AE0-3、山梨酸的重量份比为：

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