安阳消泡剂工业用消泡剂

消泡剂制备方法生产配方
消泡剂及其制备方法，属于精细化工产品 领域，由聚氧甘油醚、烷基单烯单羟脂肪酰 胺、抑泡增强剂、非离子型分散剂和**溶济复配 而成，有益之处为：于印制电路板制造业作消 泡剂，能防止印刷电路板线条间发生桥连，提高印 刷电路板的质量；而且水溶性好、消泡速度快、抑 泡能力强、用量少，使用方便、便于操作，制备方 法简单、无副产物、*三废治理。
一种消泡剂的方法，其特征在于：先将聚氧甘 油醚与顺式烷基单烯单羟脂肪酰胺按比例混合，并在50~100t：下搅拌10~60分钟；再 按比例加入抑泡增强剂、非离子型分散剂和，之后搅拌均匀，即得终产品。
一种消泡剂及其制备方法
技术领域
本发明属于精细化工产品领域，涉及一种消泡剂及其制备方法。
背景技术
目前市场上消泡剂有很多品种，如：饱和酵类、脂肪酸及其酯类、**桂类、聚 醚类等，分别用于发酵、造纸、食品、制胶、水处理等行业，但于印制电路扳制 造业的消泡剂很少，该行业大多使用代用品，并且大量使用**挂类消泡剂，其缺限 在于：容易引起线条间桥连，造成电路板不合格，随着印制电路板行业的不断发展， 制造的层数越来越多，线条越来越细越密，线条间距越来越小，解决桥连问题越来越 **，因此，市场非常需要解决此问题的消泡剂。
产品提供的以硅氧烷剂的乳液型消泡剂，消泡剂已有技术中的那些问题和缺点，不发明消泡剂千含,作为乳液介质的水，溶解在该水介质中作为乳化剂的表面活性剂，以及**聚廷氧烷组合物，该组合物由臂机规和粉碎得很细的氧化硅填料所组庾并且以乳化的粒子形式分散于上迩水介质中，粒度分布是粒径分散粒子之体积分数至少为4 0 9oo 因此，产品提供了一种使水发泡液消泡的有效方法，硅氧烷为基剂的乳液型消海剂。
主要特征是作为被分散相的所说**聚桂氧烷组合物在所说水乳液介质中有特定粒度分布。也就是讥仅当被乳化粒子的粒度分布满足这样条件时，乳液粒子之体积分数至少为4 0%时，硅氧烷消泡乳液才可以表现出较出色的性能，同时消泡能力和消泡活性持久性也充分得到兼顾。满足这种粒度分布条件财， 任何发泡液的泡沬膜可以接近这些乳液粒子，易于在其上被吸附，乳液粒子而遛到破坏，而且这种作用可以长时间保持。
硅氧硅为基剂的乳液型消泡剂的被分散相，烷和粉碎得很细的二氧化硅填料组庇的**烷组合物。
消泡剂的初始消泡活性降低，对破坏厚泡沫膜的粗泡沫的消泡能力也降低。事先将欲以乳化的**烷组合物和表面活性剂的混合物加热，并且把欲加入此分散液千的附加量水保持在受控温度.制备具有粒度分布的以硅氧烷为基剂的乳液型消泡剂时，按照这种方式控制倒相时混合物的温度，良好的再现性。
附加水的体积，应当足以便水/油型（油包水型) 乳液转变成油/水型（水包油型)乳液。产生倒相所需的水的怀积对控制乳液的粒度分布是有效的。对于被乳化粒子的粒度分布具,控制作用的其它因素包括倒相时引起分散作用所需的搅动条件，例如抱拌器的夹型及其速度。
制备的乳液型消泡剂，乳液本身的出色稳定性之外在消泡能力和消泡活性持久性方面特别优越，显示出强消泡能力并且可以破坏厚泡沫膜的粗泡沐。消泡剂在生产过程中以及在食品、发酵、纸浆和造纸工业的污水处理.也可以用于各种发泡水液的消泡处理。

本产品的主要成分之一是二珪油，
它是一种常用的消泡剂，消泡剂中所占的比例有一定的范围，如果用量太少，则达不到迅速消泡的效果，如果用量太多不伹没增加消泡效果反而还会增加产品的成本，一般选择0.5~5%比 较适宜，而是2%。本发明消泡剂另一主要成份是硬脂酸，其分子式为ch3 (CH2) 16cooh。 它的比重较小，一般都浮在介质表面上，它有自聚作用，其自身静电可产生化力将泡沫破坏，它在消泡剂中所占的比例也有一定范围，如果用量太少达不到消泡的效果，而用量太多，会使消泡剂呈白色影晌其外观，一般选择0.5~3%比较适宜，是2.5%,本发明的消泡剂除含有上述两种物质外， 余下的成份可以全部是聚气甘油醚，在 4000?5000之间，它也是常用的消泡剂，其主要作用是抑制泡沫生长；也可以全部是聚气聚气乙 基甘油，分子量在3000~4000之间，它也是常用的消泡剂，其主要作用是瞬间消泡；还可以是橐气甘油醚和聚气聚气乙基甘油醚的混合输，两者可以是任意比例混合，但是混合。
产品的消泡剂其制备工艺过程如下将规定数量的硬脂酸、聚气聚气乙基甘油期和或聚气甘油醚置于容器中，在撹拌条件下加热使之液相温度：以便将磺腊酸熔化。当硬脂酸全部熔化后再加入规定数量的二甲塞硅油，搅拌20-30分钟即可得到外观是半透明的液体。
产品相比现有技术具有如下优点*
1.表面活性大、表面张力小、对水的接触角大、消泡力强、抑泡时间长。
2.耐溢、抗气化、不易挥发、化学稳定性高、 不易与起泡介质发生化学反应。
3.无毒害可广泛用于食品、医药及其它工业上，根据不同的使用范围选择不同的组分和比例。
4.用量虽少但效果**其它消泡剂。
5.用该消泡剂可增加产物的效价。
取0.5份硬脂酸和99份聚气聚氧乙基甘 油醚，将它们加入有蒸汽夹套的反应釜中，开动搅拌器并向夹套向通入蒸汽，使容器内的温度**过 70t：,当硬脂酸全部熔化后再向反应签内加入0.5 份的二硅油，撞拌30分钟即可得到外观是半 透明的消泡剂液体100份。
取0.5份?脂酸、99份聚气甘油醚和0.5 份二硅油重复例1的操作，可得到外观是半透 明的消泡剂液体〗00份。
取2份硬脂酸、48份聚气甘油醚、48份 聚氧聚气乙基甘油醚和2份二硅油重复例 1的操作，可得到外观是半透明的消泡剂液体100
份。
取2份硬脂酸、60份聚气聚气乙基甘油 醚、37份聚气甘油醚和1份二砝油重复 例1的操作，可得到外观是半透明的消泡剂液体 100 份。
取3份硬脂酸、96份聚气聚气乙塞甘油 醚和1份二珪油重复例1的搡作，可得到外观 是半透明的消泡剂液体100份。
取2份硬脂黢、93份聚气甘油醚和5份 二珪油重复例1的操作可得到外观是半透明的 消泡剂液体100份。

很早以来，印刷电路的形成、引线框架等的金属加工、等离子显示屏的间壁形成加工、基材的保护材料都使用着光致抗蚀剂。在使光致抗蚀剂时，使用了光致抗蚀剂溶解液，已知主要的光致抗蚀剂溶解液有显象液和剥离液。
光致抗蚀剂，用活化射线照射后，未曝光部分和曝光部分产生对显象液的溶解性差异，使用显象液的目的是为了除去显示溶解性的部 分。被活化射线照射后，光致抗蚀剂中对显象液不溶解的部分在基材上形成被膜，对于经显象后除去光致抗蚀剂而露出的基材可进行浸蚀、镀层等加工，被膜覆盖的部分被保护而发挥抗蚀膜的性能。
剥离液，是为了从基材上除去加工中所用的光致抗蚀剂被膜而使用的。
可以使用各种光致抗蚀剂溶解液，除了以往所使用的外，还大量使用近年环境保护所要求的碱性溶液，特别是碱水溶液。
光致抗蚀剂的溶解方法包括通过将光致抗蚀剂溶解液滴下、淋浴 或喷洒到光致抗蚀剂表面的方法和浸溃在光致抗蚀剂溶解液中的方法。这些方法都可以使光致抗蚀剂溶解液循环使用，然而喷洒方法容易发泡，所以需要使用消泡剂。
光致抗蚀剂溶解液容易发泡，需要具有充分效果的消泡剂。 另外，随着微型化，在显象后所形成的光致抗蚀剂被膜模板的间隙也变狭窄，除去产生的凝聚物变得困难，所以抑制凝聚物的发生越来越重要了。
可是，用于显象液和剥离液的以往的消泡剂中，酯系的消泡剂， 在碱浓度高的状态下，因发生水解而使其持续效果差。失去消泡剂的作用时，光致抗蚀剂溶解液的发泡现象严重，并且引起处理装置的停止，会产生生产率下降，需要不断地更换光致抗蚀剂溶解液，使得成本提高。
另外，以往的醚系消泡剂，虽然具有消泡效果，但是在光致抗蚀 剂溶解液中的分散性差，与溶解在显象液或剥离液中的光致抗蚀剂成 分作用，凝聚物的产生较加显著。成为制品不良的原因。
光致抗蚀剂对应于上述的微型化，要求髙解像性。为了提高光致抗蚀剂的解像度，在组合物中作为光聚合性单体使用了多官能的单体，但是多官能的单体大多是疏水性结构，根据添加量不同，析出或成为油状物，通过与消泡剂的上述作用成为凝聚物。特别是系单体中可以显著地看到凝聚物的发生。
即以往的消泡剂，还没有发现兼备凝聚物发生少和消泡效果充分的性能，对于添加了以往消泡剂的光致抗蚀剂溶解液及使用该溶液的方法，不能改善由于发泡而造成的生产率下降及成本上升、由于凝聚物的发生而产生不合格品的情况，而且，很难得到光致抗蚀剂的高解像度。
消泡剂组合物的光致抗蚀剂溶解液中溶解的光致抗蚀剂，可以使用以往的形态。作为光致抗蚀剂的形态，广泛使用溶液或干膜抗蚀剂。溶液型的光致抗蚀剂是光致抗蚀剂溶解在溶剂中的溶液，用旋转喷涂、浸渍涂层、辊涂、帘涂等方法，涂敷在基材上干燥， 得到光致抗蚀剂的被膜。干膜抗蚀膜是通过用膜涂器、深浸渍等的方法，将光致抗蚀剂成分溶解在溶剂中的溶液涂敷在支撑膜上、干燥形成光致抗蚀剂层后，根据需要，复合盖膜后，通常卷成辊状得到。将干膜抗蚀膜剥离复合盖膜后用热辊式层压机等进行热压后得到光致抗 蚀剂被膜。另外，在与光致抗蚀剂层的基材相反侧的支撑膜在显象前 和曝光前被剥离。
光致抗蚀剂的溶解方法可利用，在被溶解的光致抗蚀剂被膜上供给光致抗蚀剂溶解液的方法和将光致抗蚀剂被膜的整个基材浸渍在光致抗蚀剂溶解液中的方法等。

产品目的在于提供一种消泡剂混合物及其制备方法，主要针对集中润滑系统和高压清洗机即能快速消泡，又能较好地抑泡。
产品的技术方案是：消泡剂混合物。由混合物A和混合物B组成。其中由二硅油25?35%、气相法二氧化硅2?4%和73~61%组成的混合物A。硅油可以是直链分子的硅油、带支链 (二）分子的硅油、化硅油、羟基硅油；气相法二氧化硅粒度的尺寸分布在1?lOMm之间，比表面积150?200m2/g为。溶剂可以是低粘度的，无味合适；混合物B由聚醚30?40%、 **酸钙8?12%和水48?52%组成。聚醚是环氧和环氧的无规共聚物，**酸钙中以钙。
步骤:首先将混合物A中的二硅油选用粘度为3 X lO'V/s (20°C)的，并在其中加入3%的气相法二氧化硅，初步搅拌后放入 150?180°C烘箱中保温60min,取出后冷却到20?40°C,在搅拌条件下按9: 1的比例加入规定数量的无味。
其次将混合物B中的纯的氧化钙加入适量的水调成糊状物， 并加入，在室温或在30?40°C的温度下搅拌反应至PH约为7.5 时，加入剩余数量的水，过滤除去沉渣，在搅拌下加入聚醚。
产品的积极效果是该混合物具有优良的协同消泡性能，它消除了只依靠加入大量的乳化硅油，造成浪费的问题；此外也避免了单独使用钙时所造成的阴离子乳化剂凝絮析出而形成皂渣的问题，在加入总量减少的情况下能迅速消泡和长期抑泡，一般在该介质的寿命期间内不需再补加消泡剂。
复合食用消泡剂食品消泡剂
食品行业食用的添加剂，具体是指在加工食品时使用的复合食用消泡剂。组方为乳化硅油840kg、山梨醇酐单硬脂酸脂70kg、聚氧木糖醇酐硬脂酸脂30kg、蒸馏单硬脂酸甘油 脂60kg和离子水10-60kg;其生产工艺为先在反应釜中放入乳化硅油，待温度上升至80°C时在放入聚氧木糖醇酐硬脂酸脂，待温度上升至120°C时在放入蒸馏单硬脂酸甘油脂和离子水，直至温度上升至170°C时停止升温，反应3-4小时；然后取出物料放入胶体磨进行研磨后放入搅拌缸，在搅拌时 加入添加剂进行搅拌，然后把搅拌好的物料再在均质机内进行均质处理，把均质处理好的成品放入储存缸进行储存，再用灌装器进行分容器灌装。由于本发明釆用了*特的配方和的工艺，与同类产品相比，具有消泡速度快，用量少，与水相溶性较好，对发酵过程中微生物的生长无抑制作用，保持了产品原来的风味，且安全无毒。
1、一种复合食用消泡剂，其特征在于组方为乳化硅油840kg、山梨醇酐单硬脂酸脂70kg、聚氧木糖醇酐硬脂酸脂3Gkg、蒸馏单硬脂酸甘油脂60kg 和离子水10-60kg;其生产工艺为先在反应釜中放入乳化硅油，待温度上升至 80°C时在放入聚氧木糖醇酐硬脂酸脂，待温度上升至1201：时在放入蒸馏单硬脂酸甘油脂和离子水，直至温度上升至170°C时停止升温，反应3-4小时; 然后取出物料放入肢体磨进行研磨后放入搅拌缸，在搅拌时加入添加剂进行搅拌，然后把搅拌好的物料再在均质机内进行均质处理，把均质处理好的成品放入储存缸进行储存，再用灌装器进行分容器灌装。
2、一种复合食用消泡剂，其特征是研磨至300目时放入搅拌缸。

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