弯刀机的功能发展
刀模行业在中国的发展是非常迅速的。所以刀模厂用的两大件,激光机和弯刀机也是不断的改进和完善。经过十多年的发展,弯刀机和激光机发展的越来越精密,软件操作也是非常简便,功能也是非常多。那么弯刀机有哪些改进呢。
以前的弯刀机都是很简单的功能,就是打桥位,自动折弯。有的桥位都没有。后来出来了自动桥位,自动鹰嘴,自动折弯的弯刀机。但是软件操作比较麻烦,加工速度慢。一直到近几年出来的弯刀机,功能得到了飞跃的发展。
蚀刻刀模的特点
1.成品设计限制小
小角度及窄小缝隙依然能成型,适 用于电子材料的模切.
2.刀面平整,替换快,节省因测试时所耗费的材料与时间.
3.同一套,可轻易做高低刀组合.面对复杂工件,几可一次成型,符 合时间与精度要求.
4.同一刀口可变化不同角度,以因应多种不同材料变化.
5.无缝刀口,且垂直度佳.切断面光滑尤其用于光学膜,更显其价值.
6.调模时间短
7.数个同图形在同一模上,尺寸趋近相同
8.同一把刀重复制作,误差趋近于零
激光刀模的特点
1.成品外形设计较大
限制多 , 适用于一般彩盒或较不 要求的工件
2.刀面平整度较差,常须使用垫片调整,需人员操作.耗时费材.
3.高低刀组合较难控制
4.只能制作一种角度.无法变化.
5.刀口有接缝.
6.调模时间长
7. 数个同图形在同一模上,尺寸相差较大
8.同一把刀重复制作,误差较大
这样选择合适的刀材
选择适合的刀料是制造刀模的步,而刀料的选择是根据模切材料的特性决议的。模切材料普通分为普通纸板,硬质胶板,柔韧材料和回收纸,以下就各种材料选刀方法作扼要分析:
一.普通纸板
普通纸板包括常见的卡纸,瓦楞纸等。模切这类纸板选用普通的激光刀(刃角52º)就可以了,假设模切外形复杂,则需求选用刀身硬度稍低,弯曲性能较好的刀料。在模切过程中,假设需求模切压力小,则可以选用刃角为42 º的刀料。小的模切压力可减少刀刃磨损,延长模切寿命。
二.硬质胶板
硬质胶板包括PVC,PET,电子板,高密度材料,垫片等。模切这类材料需选用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度为39HRC,刀刃硬度为57HRC,若模切硬质胶板,则需选用刀身硬度达47HRC,刀刃硬度达59HRC的刀料。刃角越小,刀刃硬度越大的刀料,则耐磨性越好。
三.柔韧材料
柔韧材料包括铝箔,腹膜材料,软性塑胶等。模切这类材料需选用刃口经精细磨制的刀料,这类刀料刃面光滑,所需的模切压力小,能随意穿过粘性材料,并减少切边拉丝起毛的问题。
四.回收纸
模切回收纸非常容易产生纸粉,因此,应选择能减少模切过程中刀刃与纸的摩擦力的刀料。刃面经过抛光或涂层处置的刀料,非常光滑的,能顺应这一恳求;若刃角抵达42º,则能进一步减少模切压力,从而令模切粉尘抵达少。
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