一、关于混凝土的耐久性
1.大量的钢筋混凝土结构工程由于耐久性不足导致结构提前破坏,混凝土结构如桥梁、隧道、涵洞、厂房、路面等,在使用过程中,由于所处环境和混凝土自身组成的影响,普遍存在麻面、孔洞、露筋、剥落、开裂等损坏,需要进行修补。
2.钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀导致钢筋截面削弱、混凝土涨裂、钢筋与混凝土之间的粘结力下降。这一方面导致钢筋、混凝土及整个结构的耐久性下降,另一方面导致材料力学性能变差,结构承载力不足,直致结构破坏。
3.导致混凝土损坏的主要因素有:二氧化碳、氯离子、硫酸盐的影响;钢筋锈蚀;混凝土质量低劣;雨水侵蚀或冻融危害;酸碱等有害物造成混凝土表面的损坏;温度湿度变化引起的变形等。
4.为了科学地实现修复过程,选择正确的修复材料和修复方案尤其重要,避免出现损坏——修复——再损坏——再修复的现象,因此,负责决策的有关人员,需要具有强烈的使命感,并充分了解与使用有关的各种环境影响因素。
二、本工程推荐修复步骤
根据工程情况,为避免进一步破坏,应对混凝土表面剥落和即将剥落部分进行耐久性修复和整体保护,防止冻融循环、腐蚀介质的进一步侵害,以保证混凝土结构的使用寿命。具体步骤如下:
步:基层处理(为关键)
第二步:界面粘接
第三步:耐久性修补
三、本工程推荐修复材料
编号 步骤 使用材料 用途、特点
1 基层处理 打磨 去除疏松混凝土,露出坚实的新茬
2 界面粘接 永固G-4混凝土界面粘胶 提高界面粘接力,彻底解决界面脱落问题
3 耐久性修补 永固G-3混凝土修补料 混凝土缺损快速修补,强度达到C40以上,修复厚度5-50mm
四、混凝土耐久性修复步骤
4.1 步:基层处理(成败的关键):
基层必须进行彻底处理,否则无法确保达到预期的施工效果。
打磨:凿除基层松动混凝土至坚硬混凝土处,打磨去除混凝土表面浮浆,用 高压水冲洗表面,使基层坚固、平整、露出混凝土新茬;
干燥:清洗掉表面的油污、灰尘,然后,基层必须充分干燥。
4.2 第二步:界面粘接
在处理好的基础,涂刷永固G-4混凝土界面粘胶,能够提供面层修补材料与混凝土基层之间的粘接力,防落。
材料准备
永固G-4混凝土界面粘胶(单组份,液体)
施工步骤
1)湿胶打底:先用G-4胶液:水=1:4稀释,涂刷一遍打底,干燥30分钟作下一步;
2)界面处理:用G-4胶液(不稀释),涂刷一遍,必须在涂刷后60分钟至内作下一步;
4.3 第三步:耐久性修补
材料准备
永固G-3混凝土修补料(双组份,液料+粉料)
施工步骤
1)配比:配比为G-3胶液:G-3粉料=1:2~3(体积比)配成砂浆,快速刮抹于缺损部位找平压光。
2)注意事项:配制好的材料30分钟内用完。
3)干燥养护3-7天(根据气温确定),进行下一步。
我国现阶段混凝土路面日常养护水平较低,对于局部缺陷的快速修复还没有很好的对策,常用的水泥基材料局部修复技术不仅工艺较复杂、开放交通时间长,而且修补界面粘结差,效果很不理想;而这些局部缺陷若采用整板修复技术,不仅修复工期长而且很不经济。
我国水泥混凝土路面传统的修补的方法是将破损的混凝土除掉,新铺上与原设计标号相同或高标号的普通混凝土。采用普通水泥混凝土修补被损坏的混凝土路面,天津永固混凝土修复技术有限公司免费咨询。
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