管板自动焊接机头是专为各种高精度管板件焊接而设计的焊头,焊接工艺采用全位置自动tig焊(不填丝),提供气体保护装置,通过一根扩展芯轴来对中和夹紧,适用于齐平式管板焊。
管板自动焊的保养每半年对管板自动焊机内部用压缩空气(不含水分)根除一次内部的粉尘(一定要堵截电源后再清扫)。在去除粉尘时,应将上部及两头板取下,然后按次第由上向下吹,附着油脂类用布擦净。
无限旋转焊炬,使用设计独特的水电分离器向焊炬提供焊接电流,保护气体和冷却液,同时实现无电缆缠绕旋转。
全位置管板自动焊可焊接管伸出、管平齐、深喉焊等管板形式。无论是对管伸出还是管平齐焊接都要求操作者在焊接前将工件的焊缝周围清理干净,以免影响焊缝的质量,
还有在焊接管板时,由于管板孔多是等离子切割出来的,在焊接不锈钢、钛合金等易氧化金属时,如果在孔周围有氧化层,需要先把氧化层除去才能保证焊接质量。
由于全位置管板自动焊接多是采用氩弧焊的工艺形式,对管与管板孔的间隙量也是有着严格要求的,好是紧配合的,而且要保证工件间隙的一致性,这样才能提高生产效率,总是去调的位置的话是很费时间的。
全位置管板自动焊采用外部循环水冷,可连续工作时间长,尤为使用于换热器、锅炉行业,管板口数量多,焊接量大、需连续工作长。
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