兰州转让二手反应釜

不锈钢反应釜分解爆炸原因如下：
1、反应釜中带进机械杂质，产生局部摩擦发热导致反应釜分解爆炸。
处理方法：注意检修时不要掉进机械杂质。
2、工艺系统内气体氧含量增高导致反应釜分解爆炸，通常应不大于1ppm。
处理方法：严格控制工艺系统中的含氧量。
3、搅拌器桨叶与釜壁摩擦产生局部过热导致不锈钢反应釜分解爆炸。
处理方法：提高检修质量和备件质量。
4、轴承组件磨损发热，产生过热后温度升高导致反应釜分解爆炸。
处理方法：严格检查备件质量，提高检修质量。
5、催化剂用量过多或投料速度过快，瞬间温度上升速度太快导致分解爆炸。

①拆卸检查前，首先看看反应釜里的反应物料是否排尽，没有的话要排净，并用对人无害的气液介质清洗干净，以免釜内物料对拆卸人员造伤害。
②定期检查下搅拌轴的摆动量，如果发现摆动量较大应马上拆开按照结构图更换轴承及轴套。
③检修釜内桨叶、挡板、导流筒等构件，看看是否有损坏。如出现坏的要及时的更换。
对于反应釜的检查要仔细，避免发生遗漏。分析不锈钢反应釜分解爆炸原因在不锈钢反应釜的使用过程中，分解爆炸的危险已经变得较低，不过一些严重使用不当的操作可能仍然会带来不锈钢反应釜分解爆炸的危险，比如催化剂用量过多或投料速度过快导致瞬间温度上升速度太快等均会引起不锈钢反应釜分解爆炸。

锈钢反应釜特点：
1、不锈钢材质具有优良的机械性能，可承受较高的工作压力，也可承受块状固体物料加料时的冲击。
2、耐热性能好，工作温度范围很广(-196~600℃)。在较高温度下不会氧化起皮，故可用于直接火加热。
3、具有很好的耐腐蚀性能，无生锈现象。
4、传热效果比搪瓷反应釜好，升温和降温速度较快。
5、有良好的加工性能，可按工艺要求，制成各种不同形状和结构的反应釜。釜壁可打磨抛光，使之不挂料，便于清洗。
综合比较而言：电加热不锈钢反应釜因为电加热棒功率大，能耗比蒸汽加热反应釜大，加热速度也慢于蒸汽加热反应釜；但蒸汽加热不锈钢反应釜需要加配燃煤锅炉，基础投资略大于电加热反应釜。

反应釜微小损坏需要马上进行修补化工行业大量使用的反应釜，由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题，总会出现这样那样的反应釜搪瓷层损坏，造成不必要的生产停止，如大面积脱落，建议只能返厂重新搪瓷。反应釜价格较高，微小损坏时没有必要整台设备较新，这就需要选用合适的修补法，马上进行修补，否则，就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀，反应釜搪瓷面的损坏会迅速扩大，并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。反应釜在不使用时的注意事项反应釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，电加热介质油每半年要进行更换，对夹套和盖子上等部位的安全阀、压力表、温度表、蒸馏孔、电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要即时调换或修理，设备不用时，反应釜一定用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。检查反应釜的方法现在我们所使用的反应釜的种类很多，反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。所以生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。反应釜使用一段时间后，我们都要进行检查。

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