采煤机配件为您解答链条的品质有哪些因素决定
采煤机配件之链条的品质由生产环境决定,不同的环境对于链条品质的高低也不同,下面就让采煤机配件的小编给大家介绍一下,环境对链条的影响:
不同的质量标准中,对链条的质量等级也有不同的规定。由于某些矿井的地质条件,地下水带有腐蚀性,甚至一些工作设备用水也带有腐蚀性,这将对链条产生不利影响,甚至是C级链,如果制造过程中的内应力太高,也容易损坏,强度高的链条较容易损坏。
链条的储存应在干燥通风的地方,避免受潮,以免使链条产生电化学腐蚀。因为链条的腐蚀往往会产生显微的裂纹。
链条采用机制和热处理工艺的**组合后工艺路线,经过材料改制,冲压成形,热处理强化,装配(或焊接)成形。它传动与齿轮传动的特点是适用于高温、多尘、潮湿的恶劣环境,多齿承载,安全性能好;制造、安装精度要求低。挠性传动,吸收冲击和振动。
掘进机配件截齿的工作性能介绍
截齿是重要的掘进机配件,掘进机与能源的开采悉悉相关,选择的掘进机配件截齿可以保证工作效率。下面就来介绍一下掘进机配件截齿的性能要求:
:耐磨
耐磨是截齿必须满足的要求,因为在采煤工作中,截齿要挖掘煤矿,因此在切割的时候不可避免有摩擦力,之间的摩擦力很大,因为煤矿中会含有岩石,因此切割工作并不容易。如果截齿不耐磨,那采煤工作如何能够正常的进行呢?
*二:抗压
截齿和煤矿之间不仅有摩擦力还有压力,根据物理学表示,设备的压力和相对应物给予的压力是等同的,因此截齿还要具备抗压力,即硬度要保证。在掘进机维修时,如果硬度存在问题,那截齿是不能工作的,同时也不能保证设备的安全性,只有保证其安全性才能较好的完成开采工作。
*三:使用寿命长
使用寿命也是截齿需要达到的要求,因为企业在购买产品的时候,一定是选择高质量的产品,如果产品不合格,那一定不能保证工作的质量,较不能保证工作的效率。如何保证使用寿命,不仅是要设备本身的质量好,同时在保养上也不能忽视。只有这样才能保证截齿设备零件使用寿命延长。
旋挖钻机截齿是整个设备的关键,如果没有截齿,那设备如何进行工作,因此截齿很重要。虽然截齿种类众多,但是适合设备的截齿并不是很多,因此在选择的时候要注重截齿型号和大小。
掘进机配件的液压泵寿命分析
太原掘进机配件中的液压泵是一个小型精密机械摩擦学系统。影响液压泵(马达)寿命的主要因素是结构件的疲劳强度和运动副的摩擦磨损,特别是后者。运动副有泵内使用的各种轴承副、柱塞与转子运动副、转子与配油盘运动副、柱塞与耐磨片运动副、阀芯与阀套运动副。
关于轴承的疲劳寿命:根据泵的结构要求,对轴承进行初步寿命估算,不考虑温度、机加误差导致附加的侧向力、高速工作的跳动、冲击等因素影响,单纯考虑轴承受到径向或轴向当量动载荷,泵内使用的轴承寿命通常在8 000~90 00 h。如考虑到温度、变形、侧向力等因素的影响,需对轴承计算寿命进行进一步的修正,修正后的数据表明泵内轴承的寿命约在5 000~7 000 h级别。
要解决轴承寿命问题,需选用高寿命轴承并利用轴承技术优势,联合开展液压泵轴承优化工作。使轴承寿命可以满足主机指标要求。
通过对泵内几对运动副进行运动计算,利用相关软件工具进行必要的实体建模和运动分析。得出较为准确的运动关系和运动参数,从而能使各摩擦副、运动副比压、比速、比功的设计较为合理,提高可靠性。
目前,国产液压泵的磨损寿命远**疲劳寿命,泵内关键摩擦副的过量磨损制约着泵的寿命。对于掘进机维修来说,泵内摩擦副的摩擦磨损是十分复杂的现象,但磨损具有阶段性,在摩擦副磨合后的稳定磨损阶段(即磨损浴盆曲线的平直线段)具有一定得规律性。在工程应用范围内,磨损速度表示为r=kpmVn(其中r为磨损速度;k为一定工况下的耐磨系数;p、V为摩擦面上的压力与相对线速度;m为系数1~3;n为系数,一般=1)。因而加大泵的出口压力和转速会加速磨损,降低泵的寿命,从而说明磨损寿命与加速应力存在着逆律关系。泵内加速磨损的应力还有温度、污染度、工作频率等工况条件。
采煤机配件紧急停机的九种方法
处理采煤机配件紧急停机的九种方法具体有哪些?下面来介绍一下:
1.**底板、煤壁有冒**、片帮或透水预兆时。
2.割煤过程中发生堵转时。
3.采煤机内部发现异常震动、声响和异味,或零部件损坏时。
4.采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。
5.工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大,影响采煤机通过时。
6.牵引手把或“停止”操纵失灵时。
7.机组脱轨或拖缆装置被卡住时。
8.牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时。
9.电缆护套破损或有其他异常情况时。紧急停机时,应操作急停开关或停止按钮。
河南亚兴精锻股份有限公司创建于2003年,公司位于国家文化名城—郑州市文化路航天商务大厦,生产厂区位于黄河之滨、中原福地的平原新区,占地37.5亩,规划生产车间面积12000平方米。亚兴公司是研发制造、生产销售各种型号矿用刮板运输机配件及各行业所需的精锻件的主要骨干企业和供货商。公司建有现代化生产基地,拥有高、中级技术人员20多名和模具制造、锻造、机加工、热处理、装配等标准化生产单元;拥有**业中的电动螺旋2500吨、1600吨、1000吨压力机和1250kw、750kw、500kw中频感应透热炉三条生产线,台式电阻炉热处理生产线三条,加工中心、数控机床10余台及光电线切割机、数控锯床、钻床、拉床、预处理喷丸机、产品检测仪等设备,年生产能力**万吨。主营产品:各类刮板、E型螺栓、哑铃销、驱动链轮、横梁、齿轮、链条等几十种矿用机械配件、上百种型号,同时还生产加工综合机械锻造配件等。全部产品严格按照国家和行业标准研发设计、生产制造,并荣获郑州市“重质量守信用良好单位”称号等,2004年通过国家矿用产品安全标志检验证书,2009年通过了ISO9001:2000**质量体系认证,2011年国家工商总局颁发了“YX亚兴”注册商标认证。