用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制,多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接,然后压平,再进行水线及孔的工艺的加工 [
在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响,会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差,密封元件的老化以及安装紧固不当等原因较易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题,在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大,造成物料的损失,生产环境的破坏,导致企业停机停产,造成巨大的经济损失。如果是有毒有害、易燃易爆的介质泄漏,还有可能造员中毒、火灾爆炸等重大事故。
传统解决法兰渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换法兰及管道,但该方法具有很大的局限性,且有的渗漏受工作环境安全的要求限制,无法现场进行解决。现可以采用进行现场堵漏,其中应用比较成熟的有的体系。其是一个很理想的方法,特别是在易燃易爆场合下,较显示其*有的优越性。高分子复合材料技术施工工艺简单、安全,且费用低,能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题,消除安全隐患,为企业节省更多的维修成本
8. 所有工具用完后全部归还到工具箱,不能放在机台上,以免工具滑落伤到人。
9. 机台不生产时,要及时切掉电源。
10. 短小工件时,要用工具,不得用手直接送料或取件。
11. 生产者站立要恰当,手和头部应与冲床保持一定的距离,并时刻注意冲床动作,严禁与他人闲谈。
12. 生产时操作员、修模员严禁把手伸入模具内作业。
13.作业员在安装吸风机时,严禁把手伸到电机上打扫废料 。
14. 上班时严禁穿拖鞋,以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时必须穿劳保鞋;
15. 男作业员严禁留长发,女作业员长发要盘起来,以免长发卷入飞轮内。
16. 白电油、酒精、清洗剂等其它油类要注意*。
17. 材料、废料和模具装箱时需带手套作业,以免划伤手。
18. 有油质时须及时清理,以免地滑摔交。
通过冲切冲压件周边余料的方法,来形成冲件的外形。冲件产生翻料、扭曲的主要原因为冲裁力的影响。冲裁时,由于冲裁间隙的存在,材料在凹模的一侧受拉伸(材料向上翘曲),靠凸模侧受压缩。当用卸料板时,利用卸料板压紧材料,防止凹模侧的材料向上翘曲,此时,材料的受力状况发生相应的改变。随卸料板对其压料力的增加,靠凸模侧之材料受拉伸(压缩力趋于减小),而凹模面上材料受压缩(拉伸力趋于减小)。冲压件的翻转即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以冲裁时,压住且压紧材料是防止冲件产生翻料、扭曲的重点。
2.抑制冲压件产生翻料、扭曲的方法
(1).合理的模具设计。在级进模中,下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料,一般先安排较大面积之冲切下料,再安排较小面积的冲切下料,以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
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31. 排料或手工单个送取胚料时,必须使用的工具(钳子、钩子),严禁徒手送、取胚料。单开关要伤手,要双开关。机台不能漏油,否则会掉下来。电源不要外露,危险。
32. 冲压铁片时要戴手套,精神集中,否则伤手。
33. 工作中,先检查设备运转有无异常,如单、连冲不分明、操作不灵或电器故障,要立即停机及时找当班技术员处理。
34. 冲床严禁使用脚踏开关,机台原配有的全部拆掉。
35. 清理、检查设备时,必须切断电源后操作。
36. 切断电源,清理、擦洗工作台面,拆下模具保养入库,每周一定时检查润滑系统油料
聊城市盛嘉机械配件有限公司建于2003年,公司内员工80人,技术人员5名,公司内设备 600吨 400T冲床5台,250T 冲床6台,160T冲床6台,100T冲床10台 热扩孔机6台,车床30台,数控10台 , 钻床10台主要产品有:45#精密光亮管、法兰盘毛坯、煤矿托盘,汽车加强圈、异型冲压件等。所有产品均可采用美标ASME(ANSI)、德标(DIN)、日标(JIS)以及标准GB、JB、SH、HG等标准生产,还可根据客户要求特制各种材质,规格的非标产品。 公司是具集团化、规模化、灵活化和系统化为一体的专业生产法兰盘、汽车配件、异型冲压件的大型流通企业。多年来,以科学的生产工艺、严格的质量管理、**的服务理念、合理的销售价格,在国内外广大用户中赢得了良好的声誉,产品出口美国、德国、中国香港、澳大利亚、东南亚及非洲等国家和地区。 本公司节假日不休息,全天二十四小时为您服务。 联系人:盛怀勇