1 对工件*整体加热,可有选择性地进行局部加热,因而电能消耗少,工件变形小。
2 加热速度快,可使工件在较短的时间内达到所需温度,甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护。
3 可根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。
4 经感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使工件的抗疲劳和破断能力都较高。
5 加热设备便于安装在生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运输,节约人力,提高生产效率。
6 一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺,又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
7 使用方便、操作简单、可随时开启或停止。且无须预热。
8 即可手动操作,也可半自动和全自动操作;即可长时间地连继工作,亦可即用即停随机使用。有利于设备在供电低谷电价优惠期的使用。
9 电能利用率高,环保节能,安全可靠,工人工作条件好。
进行数字控制,实现多段位加热曲线编程,加热时间可到0.1秒,实现多种运行参数显示,接口丰富,可存储机运行参数提高生产能力:快速、易用、和重复一致的热传输性能提高生产力改善工作环境:无火焰、无气体并且没有热辐射,使操作人员有较舒服较环保的工作环境。这既可以提高生产能力又可以保护自然环境。让你完成更多工作:便携移动性和应用的多功能性让你能够实现各种各样的加热任务降低成本:和的加热过程意味着你一次就可以把事情做好。将废料、返工和能源消耗都降到小。
感应式加热的优势
1、感应式加热对工件不需要整体加热,可以选择性地对局部进行加热,从而可以达到电能消耗少的目的,而且工件变形不明显。
2、加热速度快,可以使工件在较短的时间内达到所需的温度,甚至可以在1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都比较轻微,大多数工件都无须气体保护。
3、可以根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。
4、经过感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,使得工件的抗疲劳和破断能力都较高。
智能感应加热设备:
新一代智能感应加热设备:采用数字电路控制,控温精度高,IGBT过零点控制在开关状态,主电路谐振频率自动跟踪,可以根据工件的变化自动适应负载确保电路处于谐振状态,使整个设备输出效率较高。
智能感应加热设备具有以下特点:
一:控制**部分:一般采用**的高速数字信号处理器(HDSP),并使用芯片作为处理器。
二:逆变器件,一般采用采用快速谐振控制方式,逆变效率大于95%,主机功率因素大于0.9。
三:设备具有空冷和水冷相结合的设计结构。
感应加热是利用电磁感应的方法使被加热的材料的内部产生电流,依靠这些涡流的能量达到加热目的。感应加热系统的基本组成包括感应线圈,交流电源和工件。根据加热对象不同,可以把线圈制作成不同的形状。线圈和电源相连,电源为线圈提供交变电流,流过线圈的交变电流产生一个通过工件的交变磁场,该磁场使工件产生涡流来加热。简单来说就是为产生交变的电流,从而产生交变的磁场,再利用交变磁场来产生涡流达到加热的效果。
加热设备应用领域
1.各种高强度螺栓、螺母的热镦;
2.各种齿轮、链轮、轴类的淬火;
3.各种半轴、板簧、拨叉、气门、摇臂、球头销等汽车配件的淬火。
4.各种内燃机配件、减速面配件的淬火。
5.各种钳子、刀剪、斧头、锤子等手工工具的淬火。
6.各种金钢石复合片钻头的焊接;
7.各种硬质合金刀头、锯片的焊接;
8.各种截齿、钎头、钻杆、煤钻头、风钻头等矿山。
州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来,一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系,并在国内率先开发出目前**的,全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向,产品很好的诠释其热处理的用途,主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念,为了方便广大有需要的人民群众,我司尽心尽力提供完善的售后服务,也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品,也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上,改革求实,以人为本,团结进取”是我司践行的公司文化。