淮北数字感应加热机 空冷感应加热设备 现货随时发

数字电磁加热器是一种利用将电能转换为热能的装置。将220V或380V，50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流，使金属材料本身自行快速发热，从而加热金属材料料筒内的东西。同时，配合能的保温装置，减低热损耗，这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式，其能量转换效率高达90~95%。
感应调质生产线设备是根据数年来我公司在感应加热方面积累的成功经验,按照各产品工艺要求优选出的一套性能价格比较高的方案 。生产线类设备的机械传输装置采用单工位方式，中频淬火和中频回火、退火按工序分时进行。感应器的置换采用整体吊装、快速定位、水电快速联接方式（可在短时间完成一套感应器的更换）。并可方便的进行感应器轴线位置的调节以适应多种坯料规格加热的要求。本套设备根据每种产品的需要，由进出料储料支架、进出料输送装置、工件自旋式辊道传输装置、中频淬火升温模块、中频淬火保温模块、中频回火模块、中频退火模块、淬火喷雾装置、液压站、中心控制台及自动控制系统等十一部分组成。

首先分清变压器线圈两组线的首尾端。具体方法是：选任意一根线编号为A1。找该线是接电容还是线圈。如果到线圈看该线是在双线并绕上的还是下。如果是上，则对应出线的上就是该组线的尾端，接电容，电容另一端的引线即为A2。同理。另一组线的两端分别为B1和B2。2.打开主柜门后，左侧逆变桥位A，右侧逆变桥为B。机柜的**模块为1，后面模块为2.，则对应的A、B、A2、B2、即出来。3.将变压器的四根引线拉入主柜，用A1、B2或者A2、B2穿电流互感器。即磁环线圈。具体穿法是，先将选定的两根引线分别穿入两个小互感器中，然后并行穿过大互感器中分别对应接主柜已分出四个标号即可。4.启动时，如不能启动，将同步线对调即可。

感应器的电效率不**极限值的5 %，相对频率： m2 ≥2. 5 。在使工件透热即在使工件断面上的温度尽可能达到均匀的前提下，加热时间短。根据电磁场的理论，当Δ=0.4R2 时，有效加热层已到极限值，再降低频率，也不能使有效加热层增加，m2≤3.5；2.5≤m2≤3.5。

将工件放入感应器内，当感应器中通入频率的交变电流时，周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内 产生封闭的感应电流──涡流。工件表层高密度电流的电能转变能，使表层的温度升高，即实现表面加热。高频机应用于各行各业对金属材料的热加工、热处理、热装配及焊接、熔炼等工艺中。它不但可以对工件整体加热，还能对工件局部的针对性 加热；可实现工件的透热，也可只对其表面、表层集中加热；不但可对金属材料直接加热，也可对非金属材料进行间接式加热。
公司采用变流控制，提供较高的可靠性和耐用性；加热快快加热速度不到1秒。（速度快慢可调节控制）；加热广可加热各式各样的金属工件（根据工件形状不同更换可拆卸式感应圈）；操作简单一学就会；耗电少比老式电子管高频设备节电70%左右，且工件越小用电量越少；效果好加热非常均匀（可通过调节感应圈的疏密，使工件各部位获得各自需要的温度），升温快、氧化层少、退火后无废品；品主要部件采用日本及欧洲公司产品，机器出厂前经过严格测试；的满负载设计，可连续二十四小时不间断工作。多功能：具有加热－保温－冷却三段时间设定功能，加热、保温功率单独调节，可获得所需的加热保温过程，适应批量化、重复性的加热场所;多达十种包括过流、过压、欠水、缺相在内的故障状态保护和显示;恒定电流，恒定功率选择控制。

州曰佳智能科技有限公司自1999年成立以来，一直致力于研发生产销售感应加热设备及配套非标自动化**生产线。曾通过了ISO9001质量管理体系，并在国内率先开发出目前**的，全数字变频感应加热系列产品与工业机器人应用等成套设备。郑州曰佳以生产高频炉为主营方向，产品很好的诠释其热处理的用途，主要销售往全国等地区。依靠完善、机制健全、不断强化的服务理念，为了方便广大有需要的人民群众，我司尽心尽力提供完善的售后服务，也因此受到需求客户一致的**与赞誉。高频炉是郑州曰佳重点推广的产品，也是销售形势较好的产品。郑州曰佳采用零售;厂家直销;实体店销售的方式进行市场开拓。“顾客至上，改革求实，以人为本，团结进取”是我司践行的公司文化。