单头液压弯管机的主要特点如下: 结构合理、功能比较齐全、操作简便,能快速安装,携带方便。另外,液压弯管机还附带具有类似于液压千斤顶的功能,而与数控弯管机相比,价格具有一定的优势。
为使装管快捷方便,以提高工作效率和简化结构,大胆设想在胎轮和滚弯轮上方开槽,槽的两侧面分别位于胎轮和滚弯轮上,槽侧面上部为两平行平面,下部为与平面相切的半径和管件外径相同的圆环,这样就可以从胎轮和滚弯轮的上方向下装管。
全自动弯管机用自动工装设置可增加弯管工艺的效率和重复性,因为它减少调整,加速换工装。自动管子切割划线器 弯管时难控制的尺寸之一是导管后一个直段的长度。在弯管时,弯子的任何错误或材料的延伸率的变化都会使弯子变化。这些小变化积累起来,使后直段起相对的大变化.虽然弯管机不能补偿这些变化,但弯后修整导管将改善后直段。 因为弯管机能将管子精密定位,那么它来帮助修正合适。
在全自动弯管机上,如果编码器有可能同导管干涉,可通过平行连杆操作。连接处轴承必须公差很小,以减少游移,保持精度。 弯管机的B轴通常由几级减速机构驱动。将反馈编码器装在后一级驱动轴上,可将精度和重复性优化。弯管机的Y轴有问题。飞机导管比其他行业长得多。有效的定位方法是齿轮和齿条。要达到每英尺+/-.001英寸的精度,必须使用精密磨削齿条,高质量齿轮和直接驱动反馈。 精密弯管机的另一个设计要求是定位轴的伺服系统必须“过硬”。
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