等离子除尘主要是为了环保,减少金属粉尘对人体造成伤害。有切割有色金属时明显。
数控等离子切割机烟尘大,污染环境,特别是大功率的等离子电源,切割速度快,切割厚度大,烟尘也越大。其除尘方式很多,主要有干湿和湿式除尘。干式主要采用抽风的方式进行吸尘净化处理;湿式有水面切割和水下切割,水下切割能量衰减很明显,切挂扎明显,目前很少采纳。建议采用水面切割。目前国内这方面的企业很多,也很,如果采用水面切割,自己做个水槽就可以了。
脉冲袋式除尘器是一种除尘效率高,运行稳定,性能可靠,维修方便的除尘设备。可广泛应用于建材、冶金、机械、化工、电力等各行各业的除尘系统中。本设备具有以下主要特点:
1、 除尘设备采用能,低消耗喷吹装置,实现了低压力,短脉冲的喷吹技术。
2、 滤袋固定牢固,拆装简便。滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,彻底杜绝粉尘泄漏。拆装滤袋方便,人与滤袋接触短暂无污染。
3、 长滤袋。滤袋可增长到6米或较长,大大突破了通常认为的脉冲除尘器的袋长极限,且清灰效果好。
4、 占地面积小。可根据处量大小和现场位置进行单排或双排组合设计。
5、 除尘器本身无传动部件,运行时只需巡检,基本无维修。
设备介绍:
单机除尘器是一种体积小、除尘效率高的就地除尘机组。该除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成,各部件均安装在一个立式框架内,钢板壳体,外形美观,结构紧凑,运行可靠,使用方便。
单机除尘器用途:本系列产品广泛用于铸造业、陶瓷工业、玻璃工业及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业除尘。该产品对比重较大的金属切屑,铸造用砂,如车床、磨床、碳粉、颜料、胶木粉、塑料粉等,以及比重较大的非纤维性粉尘均有良好的除尘效果。
脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气管-排风道,经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
脉冲除尘器采用分室离线脉冲清灰技术,克服了反吹风清灰和一般脉冲清灰各自的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗低,占地面积少,运行可靠平稳。该系列除尘器特别适合以下场合:电石炉除尘,铁合金厂各种电炉除尘;钢铁厂烟气净化;燃煤锅炉及电厂小型锅炉除尘;垃圾焚烧炉除尘;冶炼厂的高温烟气除尘;铝厂烟气净化;水泥厂旋窑窑尾、窑头除尘;碳黑厂尾气除尘等。其应用领域以高温、较气量为特色。
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