深圳深联精工五金有限公司是一家拥有10多年加工经验并达到一定规模精密五金加工企业。公司对外承接各种大型机械零配件、铸铁、铝件、机械钢结构件等加工业务。凭着多年的加工经验,精湛的加工技术和的服务,深受客户的认可。同时公司拥有一批技术的技术人员做后盾,以保证从原材料进厂至成品交货的过程符合产品质量及工业安全标准!
五金加工流程就是根据生产需要进行开料,开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理,这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱:就是进行开料冲床后就去烧焊,然后进行打砂后进行喷油,然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面出理,电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货
一、所有员工在进入工作岗位前,检查自己服饰是否符合工作要求。不准穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装,留长头发的要戴安全帽。工作时保持正确的姿势,要有充足的精神应付工作,如发现身体不适就要马上离开工作岗位,并向反映。操作时必须思想集中,严禁闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,以免发生事故,确保操作安全。
二、机械工作前检查运动部分是否加注了润滑油,然后启动并检查离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有故障时严禁操作。
三、更换模具时首先关闭电源,冲床运动部门停止运转后,方可开始安装、调试模具。安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,检查上下模具是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。
四、必须等其他人员全部离开机械工作区,并拿走工作台上的杂物后,方可启动电源开动机械。
五、机械开动后,由一人运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,较不能将手放入机械工作区或用手触动机械的运动部分。机械工作时,禁止将手伸入滑块工作区,严禁用手取、放工件。在冲模内取、放工件时必须使用符合标准的工具。如发现机械有异常声音或机器失灵,应立即关闭电源开关进行检查。
六、下班时,应关闲电源,并整理好岗位上的成品、边料和杂物等,确保工作环境清洁及安全。
以上的操作规程必须自觉遵守,不要违规操作,发生故障,应配合维修人员检修,出现事故立即切断电源,保持现场报告厂部等到候处理,违反操作规程造成的一切后果,由当事人承担一切后果。
五金件生产工艺流程:
首先在加工五金件前必须看清楚工艺流程内容,清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。加工原材料装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求,必须认真检查其摆放是否与编程的指令一致。加工工艺粗加工完成后应及时进行自检,以便对有误差的数据及时进行调整。
自检内容主要为加工部位的位置尺寸。
(1)机械零件加工过程中是否有松动;
(2)零件加工工艺是否正确碰数起点;
(3)CNC零件加工的部位到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求;
(4)cnc加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量(圆弧除外)。
零件经过粗加工确认后进行精加工。精加工前对图纸部位的形状尺寸进自检:对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸;对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。
完成零件自检,确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员专检。在遇到精密零件加工小批量件加工时,需首件确认合格后批量加工。
一直拥有制造工具五金加工的原质料和劳动力成本低廉的优势,多年以来我国作为世界大的钢铁生产国和世界上人口多的国家。近几年出口一直保持稳定的增长趋势,使患上我国已成为世界工具五金加工制品的主要进口国之一。可是跟着国家宏观政策的调控,去年以来主要原质料钢材价格的大幅上升,国家降低进口退税率,以及受**情况的影响,人平易近币不时升值,再加之 2008 年《劳动合同法》实施带来的劳动力增加,使患上海内制造业的情况逐步恶化,对劳动力密布的五金加工行业的影响尤为显著。海内五金行业的发展趋势不容乐观,甚至可以说是比较严峻。
五金表面加工细分可分为:五金喷漆加工、电镀、表面抛光加工、五金腐蚀加工等等
五金零件表面加工:
1、喷漆加工:五金厂在生产大件的五金成品时候都采用了喷漆加工,通过喷漆加工使五金件避免生锈,比如:日常用品、电器外壳、工艺品等
2、电镀:电镀也是五金加工为普遍的一种加工工艺,通过现代工艺技术对五金件表面电镀,保证产品长时间使用下不发生霉变生绣,电镀加工常见的有:螺丝、冲压件、电池片、车件、小饰品等等,
3、表面抛光加工:表面抛光加工一般在日用品中比较长用,通过对五金产品进行表面毛刺处理比如:我们生产一把梳子,梳子是通过冲压而成的五金件,那么冲压出来的梳子边角是很锋利的,我们就要通过抛光将边角锋利部分抛成光滑面部,这样在使用的过程中才不会对人体造成伤害。
车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法,所用设备是车床。在一般机械厂中,车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法,也是不宜磨削的各种材料的终精加工方法。
单件小批量生产时,车削外圆面一般在普通车床进行。大批量生产时,广泛使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类零件应在立式车床上进行加工。大型长轴类 零件需在重型卧式车床上进行加工。
车削外圆面的特点有:1、简单,制造,刃磨和安装方便;2、切削过程平稳,切削力波动小,有利于采用高的切削速度,提高生产率;3、机床通用性好,可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等。各表面之间的相互位置精度易于保证;4、适宜于有色金属零件的精加工。 [
深联精工现拥有高速CNC数控车床30台,CNC车床、精密数控机床台、数控铣床、电脑锣、铣床20台、进口车铣复合走芯机、自动攻丝机、滚牙机20余台等机械加工设备, 以及多功能影像测量仪,微米级千分尺,深度尺,游标卡尺,螺纹规,工具显微镜,粗糙度仪等各种精密测量设备。深联精工现专注于:无人机云台、无人机配件、手机云台、投影仪配件、麦克风、摄影器材五金配件、五金配件、五金电子产品及精密五金配件加工。
深圳深联精工五金科技有限公司成立于2000年,位于深圳市宝安区石岩镇官田村塘坑路八号高科工业园一楼。占地面积2000平米,是一家集设计、开发、生产为一体并拥有10多年加工经验达到一定规模的私营企业,拥有现代化厂房及**的设备和经营模式,凭着多年的加工经验,精湛的加工技术和优质的服务,深受客户的认可,同时公司拥有一批技术*的技术人员做后盾。 长期专注于:三轴,四轴,五轴CNC电脑锣加工等领域的服务。主要设备有: CNC数控车床30台、三轴、四轴、五轴CNC加工中心16台、日本和闽台进口的自动车床、二次机械加工设备。公司还有**的多功能影像测量仪,微米级千分尺,深度尺,游标卡尺,专业螺纹规,工具显微镜,粗糙度仪等各种精密测量设备。 公司现代化管理特点:人才是企业较有**的资源,人才是企业发展的关键。因此吸引人才、培养人才、留住人才、激励人才、成就人才是我们人力资源工作的理念。我们不断拓展新的业务领域,为员工提供巨大的发展空间,凭借清晰的晋级制度,良好的企业文化,完善的员工培训体系,可持续的人力资源开发,为员工搭建公平竞争的成长平台,提供可持续发展的机会和空间。 客户对象:数码产品电子、电脑、通讯、机械、首饰、灯饰、皮具、玩具五金等企业厂家。精密五金零件、自动车床加件、产品有微型电机轴、精密车床件家电铜接头、平板电脑外壳、LED灯杯外壳、LED散热器、马达外壳、雾化器铜头、汽车五金零件、电脑电子五金配件、家用电器五金配件、六角铆螺母、LED铝制品外壳和**通讯设备零件,渔具、玩具和锁具等五金配件。材质包括:铜、铁、铝、POM(塞钢..