玻璃钢防腐工程采用耐腐蚀树脂和玻璃纤维表面毡作防腐蚀层,以不饱和聚酯树脂和无碱玻璃纤维布作加强层,耐腐蚀性高、强度好、使用寿命长。近两年,被广泛应用于玻电力、冶金、石油、化工、印染、机械、环保等行业的贮罐、酸洗槽、储液槽、建筑物储水池、酸碱车间等。那么玻璃钢防腐工程具有什么样的优势呢?
一、轻质高强:
玻璃钢的比重只有1.4-2.0,而纤维缠绕玻璃钢的拉伸强度可达300-500Mpa,**过普通钢的极限强度,如按此强度计算,也已达到或**过某些合金钢,因此可作为防腐设备的主要结构材料,并且具有运输、安装和维修方便的优点。
二、优良的耐腐蚀性:
玻璃钢的特点之一,就是耐腐蚀性好。通过树脂的种类和牌号的选择,采用适宜的成型的工艺,可以生产出耐多种酸、碱、盐类及的玻璃钢制品。
三、玻璃钢防腐施工玻璃钢防腐施工良好的表面性能和易清洗、灭菌性能:
由于玻璃钢是整体成型的,无接缝,内壁光滑,与化学介质接触时,表面很少有腐蚀产物和结垢现象,较不滋生菌和微生物。因此不污染介质,较易清洗,经食品和药物管理部门检验,玻璃钢已达到食品酿造、医药工业的要求。
四、可设计性好:
玻璃钢是一种可以改变其原材料种类、数量比例和增强材料的排布方式,以满足不同性能要求的复合材料。
五、玻璃钢防腐施工良好的施工工艺:
未固化的树脂和增强材料有改变形状的能力,因此,可以通过不同的成型方法和模具方便地加工成所需要的形状。这一特点适合大型、整体和结构复杂的设备和施工要求,适用于现场施工和组装。
六、抗老化、阻燃:
玻璃钢是增强塑料范畴的制品,基体材料存在着自然老化和燃烧的问题。但世界上经过60多年,中国经过30多年的研究,已经得到初步解决,增强材料加偶联剂处理,使用50年,弯曲强度可保持久在64-46%,拉伸强度保留率在71.2%,如再配加防老剂,防老化性能较好;玻璃钢基体中加入阻燃剂和采用阻燃性树脂再加入阻燃剂,氧指数可达34-36,完全满足发酵设备的阻燃*要求。
七、综合造价低:
玻璃钢作为一种新的功能材料,由于所用原材料的价格较高。一般说来,玻璃钢设备的价格**碳钢设备和一些塑料设备,而**不锈钢和其它一些有色金属设备。但由于玻璃钢重量轻、耐腐蚀性好、使用寿命长、维修少等优点,其安装、使用费用和综合造价低;而且对于部分使用条件复杂或苛刻的设备,可以采用各取所长的办法,如加热盘管用不锈钢或钛材,内衬热塑性塑料等,以达到既拥有优良性能又可降低造价的目的。构层厚度来调整不同的介质与载荷。
玻璃钢在工业领域应用十分广泛,但是为了保证素材较加富有美感,扩大使用**,需要涂刷具有的耐腐蚀、耐擦伤性、耐冲击性、抗刮损,干燥迅速、耐黄变等性能的防腐漆,保证基材不被破坏及美观。
根据玻璃钢构件所处的环境,可以分别采用不同的油漆配套:
普通户外环境:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+丙烯酸面漆/丙烯酸聚氨酯面漆
户外**耐候涂装:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+氟碳面漆
室内环境:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+聚氨酯面漆
室内潮湿环境,湿热环境:环氧底漆(如:环氧锌黄底漆,改性环氧底漆,非碳钢所用防锈底漆)+环氧面漆
酸性腐蚀环境,可以选用丙烯酸聚氨酯面漆,碱性腐蚀室内环境,可以选用环氧面漆
玻璃钢防腐施工基本的表面状态包括:清洁度、粗糙度、孔隙底三个方面,它们都会影响防腐工程的施工质量。
1、清洁度:钢铁表面经常有一层铁锈或氧化化皮,且经常被油污,水等污染,影响涂,衬层黏结。混凝土表面,由于它孔隙多,其内部含有的水分和碱性物质容易渗到表面,污染表面,同样影响涂层的黏结。
2、孔隙度:基体表面存在贯穿的细孔或毛细孔。黏结剂可以通过毛细孔作用渗入到孔内,起到镶嵌作用,其渗入的深度受到某些因素的影响。
如果玻璃钢防腐工程细孔是非贯穿的,黏结剂的黏度又大时,孔内气体无法排尽,此时的黏结齐虽能借助毛细孔的作用进入孔内,但会随孔内被封闭气体压力升高而停止,终不能充满整个细孔,如果细孔当黏结剂太稠时,它就无法继续渗入,因此,对有空隙的基体进涂装作业时,排尽空是重要的。
玻璃钢凭借其轻质高强、耐腐蚀、绝缘、热导率低等优势,在防腐工程上应用广泛,化工、电镀等行业的酸碱池、污水池都已经普遍使用玻璃钢防腐,并**了非常好的效果,下面对于玻璃钢防腐工程施工一起来看看。
在各建筑物以及污水池的防腐要求和做法:
1、聚酯树脂糊打底一道0.2mm;
2、刮聚酯树脂胶泥修补凹凸一道;
3、涂聚酯树脂一道、铺玻璃纤维0.4mm精布一道;
4、涂聚酯树脂一道,铺玻璃纤维0.4mm精布一道;
5、聚酯树脂油面一道0.2mm。
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