废矿物油处理,处置工艺的比较和选择
由前所述,废矿物油的处理工艺有传统蒸馏工艺和分子蒸馏工艺两大类。其中,传统工艺普遍采用的工艺流程为:蒸馏——精制——白土吸附,分子蒸馏技术所采用的工艺流程为:薄膜蒸馏——分子蒸馏——白土精制。
传统蒸馏工艺采用常规的减压蒸馏方法,由于原料油本身馏分分布窄,塔内塔板、填料产生的压力损失大,原料在装置中受热时间达一个多小时。为保证有较高的收率,加工温度高达到390℃,这样高的加工温度容易使原料焦化堵塔,使生产不能正常进行。蒸馏出的中间产品,由于裂解成份较多、颜深,在后续的精制处理中不得不采用精制,损耗大、产品品质低,而且生产过程污染严重。油品在加热炉、蒸馏塔内容易结焦,装置在线率低、维修量大,耗能高、安全性差。
薄膜-分子蒸馏与常规的减压蒸馏有本质的区别,它是依靠分子运动自由程的差别实现分离的。新工艺加工温度低(**300℃),真空度高,原料受热时间仅为几十秒。裂解成份少,颜浅,收率高,节能环保。后续精制简单,不用酸洗,生产过程环保,属于绿工艺。
危废处理单位对废机油是如何处置的
废机油是属于危险废弃物,它们不能够被随意丢弃,需要具有危废处理的公司或者单位进行危废处理才可以。虽然说废机油里面的有效成分很多,可以利用的东西非常有,但是不能够私自处置。
废机油的再生,是用沉降,蒸馏,酸洗,碱洗,过滤等方法去除机油中的杂质,而这些杂质属于有毒物质,属于国家标注的固体危险废物,所以不能私自处置。
废矿物油属于危险废物吗?
根据《国家危险废物名录》规定属于危险废物。
废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼,在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能,不能继续被使用的矿物油。主要是含碳原子数比较少的烃类物质,多数是不饱和烃。其主要成分有C15-C36的烷烃、多环芳烃(PAHs)、烯烃、苯系物、酚类等。
废矿物油的分类及标签要求:
1、 废矿物油分类按照《国家危险废物名录》执行,按行业来源分类如下:
—和气开采;
—精炼石油产品制造;
—涂料、油墨、颜料及相关产品制造;
—化学品制造;
—船舶及浮动装置制造;
—非特定行业。
2、 应在废矿物油包装容器的适当位置粘贴废矿物油标签,标签应清晰易读,不应人为遮盖或污染。
3、废柴油、废煤油、废汽油、废分散油、废松香油等闭杯试验闪点等于或**60℃的废矿
物油,应标明“易燃”。
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