江门液态硅胶制品生产工艺 液态硅胶制品 液态硅胶厂商

广东楚越高分子材料有限公司从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、台湾工厂原班骨干成员控制品质。
什么是液体硅胶？
液体硅橡胶又称双组份加成性硅橡胶。液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶，这类胶具有流动性好，硫化快，可以浇注成型可以成型。液态硅橡胶又分为自粘型和非自粘型两大类。液态硅胶可以常温固化可以高温固化。高温固化的可以在数秒钟内完成固化过程。液态硅橡胶典型的液体硅橡胶是软弹性无毒无味透明的，安全即食品安全极高，可以用于人造（丰乳）填料。液态硅胶加入导电导热导波等功能性材料则可以赋予其相应的功能。其它应用领域如模具制造、电子模块灌封。
用途：液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、用品、涂敷、浸渍及灌注等。用于水晶胶、聚氨脂、环氧树脂等的成型模具、注塑成型工艺、蛋糕模具等硅胶制品，在电子工业上广泛用作电子元器件的防潮、托运、绝缘的涂覆及灌封材料，对电子元件及组合件起防尘、防潮、防震及绝缘保护作用。如采用透明凝胶灌封电子元器件,不但可起到防震防水保护作用，还可以看到元器件并可以用探针检测出元件的故障，进行更换，损坏了的硅凝胶可再次灌封修补。还可用于制造石膏、蜡、环氧树脂、聚酯树脂、聚氨酯树脂和低熔点合金等材料的制品成型模具，应用于人造革的高频压花、鞋的面和底造型、工艺美术的制造、陶瓷、玩具行业、家具、家用电器电子元件业复制以及石膏、水泥材料的成型、腊制品的成型、儿的制造、材料的制模等。
产品特点：液体硅胶具有优异的透明度、抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水、透气性好、耐热老化性和耐候性，同时粘度适中、便于操作，制品透明性高，可看到模具内灌铸材料是否有气泡等缺陷，线收缩率≤0.1%，复制制品尺寸精密。

液体硅胶市场前景
液体硅橡胶成型技术是七十年发的一种新型率硅橡胶成型方法，它是由LSR和LIM这两个关键部分组成。经过多年的研究和发展，越来越多的人们已认识并采用液体硅橡胶成型技术生产硅橡胶制品，迎来了硅橡胶加工业率，高质量及低成本生产的新。同传统的热硫化（HCR）成型工艺相比，采用LIM工艺生产橡胶制品时,具有省时节能，免除后处理工艺，产品成品率高，综合成本低（LIM比HCR节约40%左右）等优点。国内自九十年代中期以来，已被一部分硅橡胶加工企业采用LSR及LIM工艺生产硅橡胶制品，用于交通运输，电子电气，机械制造，航空航天等领域。因此，液体成型硅橡胶(LIM-LSR)具有较好的市场应用前景。

液态硅橡胶成型机为全电脑控制，计量精准，混合均匀；采用静态混合器静压的方式，配置液控或气控喷嘴，汇流板、料管与喷嘴设有冷却水道；清洗方便简单，减少了人力和物料浪费；是固态硅橡胶机系列产品在传统机型基础上，根据硅橡胶产品的加工特性对每一个细节进行了优化。
分类
有立式和角式两种机型， 立式机，用于生产各类高要求、高精密硅橡胶制品；下缸角式机，是生产复合悬式绝缘子、支柱绝缘子和避雷器的传统机型。
基本特点
移动式三缸平衡立式结构，更稳定的受力，更低的设备高度；自由悬挂式装置，实现柱塞自动找正与料筒的对中，磨损减少，只拆 立式橡胶机，秉承欧洲机器设计理念，运用的“先出”方式，并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡，精密、稳定、安全，是成型精密橡胶制品的选择。
的胶料自洁功能 时油缸固定，自然背压低 射台提升行程大 闭环控制 比例数字背压 远程控制功能 低能耗的变量柱塞泵 执行欧洲CE安全标准 实时打印生产数据功能 硅橡胶塑化、单元具有的排气、输送、塑化等功能的塑化螺杆完全开放式的加料装置,缺料预报警功能，双手操作低能耗的液压系统 西门子控制系统国际电气、液压元件。

硅胶制品根据成型工艺的不同可以模压硅胶制品、挤出硅胶制品、液态硅胶制品、特种硅胶制品等几类。
液态硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的，产品柔软，因其柔软的特性，在仿真，硅胶胸垫等广泛运用。
液态硅胶是相对固体高温硫化硅橡胶来说的，其为液体胶，具有流动性好，硫化快，更安全环保，可达到食品级要求。 液态硅胶具有优异的抗撕裂强度、回弹性、抗变黄性、热稳定性、耐热老化性，主要用于幼儿用品、用品及电子产品(按键)。
液体硅胶的特性：
1. 优异的透明度，抗撕裂强度；
2. 回弹性高；
3. 抗黄变性；
4. 热稳定性；
5. 耐水、透气性好；
6. 耐热老化性，耐候性；
7. 粘度适中、便于操作，制品透明性高。
液体硅橡胶可用于商标、制品、奶嘴、用品、涂敷、浸渍及灌注等用途。
楚越高分子生产级硅胶、食品级硅胶、硅胶厨具、硅胶日用品、消费电子类、硅胶表带等各种硅胶制品，质量保证，交货快捷。可通过各项环保认证，安全放心，欢迎致电。
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广东楚越高分子材料有限公司，是一家按照现代企业制度运作的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业，公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司，现代化生产基地1000 多平米，高精团队50 余人，拥有20 年橡胶模具生产师傅班子，日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产，模具加工，工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。