鹿邑羊粪发酵罐 鸡粪发酵罐 产品规格齐全

使用方法
1） 校正pH电极和溶氧电极。
2) 罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好后，小型发酵罐（5L）可将罐体放入大灭菌锅灭菌（115℃，30分钟）；大型发酵罐（10L及以上）采用蒸汽灭菌（121℃，30min）。
3) 待罐体冷却后，将其置于发酵台上，安装完好；打开冷却水，打开气泵电源，连接通气管道开始通气，调节进气旋钮使通气量适当,使罐压保持在0.05MPa；设置温度、pH、搅拌速度等，并在确定的转速和通气量下对溶氧电极进行斜率标定，数值为
4) 待温度稳定，各项参数都正确后，将预摇好的种子接入，开始发酵计时，并开始记录各种参数。
5) 发酵完毕后清洗罐体和电极，将pH电极插入有3M的三角瓶中待用，溶氧电极的探头用保护套套好，保存备用。
“三分离一净化”模式。“三分离”即“雨污分离、干湿分离、固液分离”，“一净化”即“污水生物净化、达标排放”。一是在畜禽舍与贮粪池之间设置排污管道排放污液，畜禽舍四周设置明沟排放雨水，实行“雨污分离”；二是猪场干清粪清理至圈外干粪贮粪池，实行“干湿分离”，然后再集中收集到防渗、防漏、防溢、防雨的贮粪场，或堆积发酵后直接用于农田施肥，或出售给有机肥厂

考虑到低压有机肥快速发酵罐要具有良好的涣散、传热等功用，因而，需求选用转速很高、剪切作用强以及循环流量大的圆盘涡轮式拌和器。为了能充分地搅动发酵液，需求在同一个拌和轴上安置多个歪斜的拌和叶浆，一般三层拌和桨为常用。反应器内壁上经过设有3个具有一定宽度的挡板，意图是为了增强涣散的功用。拌和器转速的巨细对拌和的功率以及能否正常拌和有着重要的影响，一般拌和转速为1～300r/min，挑选较高的拌和转速，能够非常好地完成低压有机肥快速发酵罐的涣散功用。

使用固液分离机和格栅、筛网等机械、物理的方法，实行“固液分离”，减轻污水处理压力；四是污水通过沉淀、过滤，将有形物质再次分离，然后通过污水处理设备，进行生化处理，尾水再进入生态塘净化后，达标排放。这种模式是控制粪污总量，实现粪污“减量化”***有效、***经济的方法，适用于中小规模养殖户。

对大型发酵罐，发酵罐通常采用罐内安装的冷却盘管或采用夹套式发酵罐进行温度控制，而对小型发酵罐，热交换器多采用夹套作为换热装置。因获得水分可削减杂菌污染，此种低灭菌进程即可实施的发酵，合适低技能地区运用。能发生特别产品，如红麴发生的赤素是液体发酵的十倍，又在好氧发酵所发生的产物较液体发酵发生的酵素更具耐热性。好氧发酵适当于运用适当高的培养基，且能用较小的反应器进行发酵，单位体积的产值较液体为高。
结构：
立式，上平盖、下椭圆封头，带标准夹套，带平叶圆盘涡轮搅拌装置；
材质：
接触药液部位为316L，其余为304。
设计压力：
内筒0.25Mpa，夹套0.33Mpa。
粗糙度：
内表面机械抛光Ra≤0.35，外表面上下封头镜面抛光，直筒体喷砂亚光处理。

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