试验室小型流程试验。试验室小型流程试验是在矿床地质勘探完成之后,可行性研究或初步设计之前进行。它着重对矿石矿物特征和选矿工艺特睡、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、工艺条件及产品(包括某些中间产品)等进行试验研究和分析,并应进行两个以上方案的试验对比。试验研究的内容和深度。一般应满足设计工作中初步制订工艺流程和产品方案、选择主要工艺设备及进行设计方案比较的要求。由于试验室小型流程试验规模小、试料少、灵活性大、人力物力花费较少,因此允许在较大范围内进行广泛的探索,又因它的试料容易混匀,分批操作条件易于控制,因此是各项试验的基本试验。但是,它是在试验室小型非连续(或局部连续)试验设备上进行的,其模拟程度和试验结果的可靠性虽优于可选性试验,但不及试验室扩大连续试验。
复合铁矿石选矿方法及工艺流程(一)白云鄂博稀土铁矿石的选矿包头白云鄂博稀土铁矿是一个世界上罕见的复合铁矿床,它储量大,伴生有用组分多,含71种元素,矿物的结晶粒度细,其中赤铁矿结晶粒度为65%-20μm,铌矿物结晶粒度50%-20μm,稀土矿物结晶粒度为50%-43μm。包钢选矿厂全厂选铁的8个系列中,5个系列处理中贫氧化矿,1、3系列为弱磁选-强磁选-反浮选流程,2、6系列为弱磁选-反浮选流程,7系列为焙烧-磁选流程。3个系列处理原生磁铁矿,4、5、8系列为焙烧-磁选流程。后来2、4系列为处理中贫氧化矿的弱磁选,强磁选-反浮选流程,6系列为处理磁铁矿的磁选流程。改造的目的,一是实现稀土矿物的综合回收,二是提高选铁指标,三是适应富矿入炉后的原矿结构变化。当原矿铁品位为32%,铁精矿品位60%,回收率72%。浮选稀土为两种生产工艺流程,一种是浮选重选-浮选工艺流程,另一种是强磁选-浮选工艺流程。两种流程均可生产REO为60%高品位稀土精矿和REO >30%的稀土次精矿。
弱磁性铁矿物的磁化焙烧与弱磁选(一)磁铁焙烧简介赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿、黄铁矿等矿物的磁性较低,用弱磁选无法回收,但可以利用磁化焙烧的方法将它们变成强磁性铁矿物(磁铁矿或γ-赤铁矿),然后利用弱磁选的方法回收。磁化焙烧是矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程。根据矿石不同,化学反应不同。磁化焙烧按其原理可分为还原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧等。1、还原焙烧-适用于赤铁矿和褐铁矿。常用的还原剂有C,CO和H2比等。褐铁矿在加热过程中首先排出化合水,变成不含水的赤铁矿,然后被还原成磁铁矿。2、中性焙烧-适用于菱铁矿。菱铁矿在不通空气或通入少量空气的条件下,加热到300~400℃时,被分解为磁铁矿。3、氧化焙烧-适用于黄铁矿。黄铁矿在氧化气氛中(或通入大量空气)短时间焙烧时被氧化变成磁黄铁矿,如果氧化时间很长,则磁黄铁矿变成磁铁矿。除了上述三种焙烧方法外,还有氧化还原焙烧和还原氧化焙烧,但主要的还是还原焙烧。焙烧中加热原料和还原过程用的还原剂可分为气体、液体和固体三种。工业上常用的是煤气、重油和煤。
磁铁石英岩选矿工艺的特点是采用阶段磁选阶段磨矿流程,这样可阶段排出单体脉石,减少下一阶段的磨矿量。磁选设备多采用圆筒型磁选机,其底槽为逆流型和半逆流型。在国内和国外也有采用磁力脱水槽进行脱泥的实例。
磁铁石英岩矿石磁选磁铁石英岩属于沉积变质矿床的矿石,目前国内外广泛采用磁选法分选这种类型矿石,该种类型矿石在我国被称为鞍山式贫磁铁矿石,在国外被称为铁燧岩、磁铁石英岩等,这类矿石在铁矿资源中占有重要地位,是目前磁选的主要对象。
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