增材制造测针工程技术领域的跨国公司雷尼绍日前发布增材制造测针,并纳入其全系列测针产品中,浙江光学测针。针对无法使用传统制造技术生产的测针,雷尼绍通过采用增材制造(AM)技术—又称金属3D打印技术,提供一站式测针解决方案。雷尼绍自制的增材制造测针可以测量其他测针无法触及的工件特征,为复杂的检测应用提供了灵活、性能优异的解决方案。增材制造技术的一个关键优势是可以快速打印出用户定制产品,而不需传统生产工具下制造测针。大多数情况下,采用增材制造方式生产定制测针组件的交货期比采用传统方式的交货期较短。使用金属粉末床熔融技术生产特殊定制测针,为制造出具有复杂形状和结构的测针提供了新的可能性。钛合金增材制造测针重量轻,结构坚固,可安装在各种测量设备上,浙江光学测针,浙江光学测针,能够检测先前无法触及的工件特征。触测内部特征增材制造技术具有制造定制化、坚硬、轻重量和复杂结构的能力,因此日益受到人们的青睐。这项技术可以针对不同应用制造各种具有中空网状结构的**测杆,再*使用笨重繁琐的转接头和直杆便可得到形状各异的各式测杆。测针的轻巧结构允许在不**过测头承重能力的前提下实现必要的长度和刚性。钛合金是增材制造测针的优选材料。佶致测控的测针怎么样?浙江光学测针
随着零部件产线日益壮大,产品质量成为了重中之重,而三坐标检测是检测工件尺寸、保证产品质量的**可靠的手段之一。然而随着新产品的开发,测针需求量急剧增加,机加项目启动传统三坐标测针已经不能满足检测机加工产品需求。机加项目的启动,能否准确检测产品三坐标尺寸,成为了质量关注的焦点。发现这个问题后,三坐标班长马上向上级反应了这个问题,接到**指令,去KSM进行三坐标程序学习,并学习KSM检测方法,回来之后,考虑到我厂实际生产情况与KSM的不同点,KSM检测机加产品需要用4根测针组成测针组的形式进行测量,然而一组针的成本就高达20643元,一款产品就要4组测针预计8万余元。目前我们有4款机加产品,按上述方案设计测针组所花费成本较高。于是我们对检测方法进行了优化,通过对每组测针的角度进行了不同程度的调整,使得某些机加特殊角度可以由此种方式来进行测量,这样也同时**缩短换针所花费的时间,提高了测量的效率,同时又保证不会影响测量的精度。目前我们共有四款机加产品,每种产品节省一组测针,4种产品按现在的测针设计方案可直接节省8万余元,也就是为以后的新产品开发节约成本。同时,我们还在寻找不同产品之间具有共性的特征尺寸。陕西高精度测针哪家公司的测针比较好一点?
1.星形测针:由安装牢固的测针组成的多测尖测针配置。测球材质为红宝石、氮化硅或氧化错。您也可以使用测针中心座安装(**多)5个测针组件自行配置星形测针。2.星形测针的用途:可直接接触的表面和孔。此配置灵活性强,测尖可与不同的特征接触,*更换测针。例如:缸径上的钻孔,沟槽等。RE星型测针:测针螺纹与测头连接,旋紧前保证星型测针水平方向与机器轴向大致平行,避免测量时测针干涉。安装星形测针,使前后左右四个测针方向尽量与机器一致。按机器测头实际配置进行虚拟测头装配的过程。通过测头的装配,可以确定机器所装配测头的相关参数。可视化的测头模型装配,使操作人员可以按机器测头配置的实际状态进行对照操作。这样操作不仅简捷、直观,而且免去了操作人员在校正前检查测头相关信息的工作;避免因误输测头的相关信息造成校正过程中机器运动发生意外。
根据不同的待测机件和测量要求,确定测针组合,在测量过程中如果更换测针会产生较大的误差,因此测前应对测针组合进行测前检查,检查内容包括测针直径、刚度、长度、方向以及测杆长度、粗细等各方面的误差影响因素,多测针测量时,测针的位置也会引起一定的误差。标定测针在开始测量前,针对所有测量步骤对测针进行精确标定至关重要。如果要获得精确的测量结果,必须确定测头组件的有效尺寸。这些值保存在坐标测量机的数据处理器中。为了提高检测校准的精确度,对测针的校准应当以测针与标准球轴线的**大直径的接触点为校准参照点,进行检测校准还要注意校准前后测针直径的误差。单个测针位置校准的要点主要是对两项数据的观察,即测针直径以及与之相关的球度误差,测针直径应当与平时校准的数值相近并且具有良好的重复性,这样才能使球度误差保持在相对较小的范围内。在单个测针校准完毕后,进行多个测针位置的校准,多个测针的位置校准除了需要观察测针直径和球度误差,还要使用校准后的测针进行标准球测量并得出的球心坐标值,比较其与原记录值的差别,其数值与示值误差或探测误差**过3um则存在异常,存在异常的情况下要重新对测头、所测量的标准球的稳固性等进行检查。测针分别有哪些种类呢?
针对无法使用传统制造技术生产的测针,雷尼绍通过采用增材制造(AM)技术—又称金属3D打印技术,提供一站式测针解决方案。雷尼绍自制的增材制造测针可以测量其他测针无法触及的工件特征,为复杂的检测应用提供了灵活、性能优异的解决方案。增材制造技术的一个关键优势是可以快速打印出用户定制产品,而不需传统生产工具下制造测针。大多数情况下,采用增材制造方式生产定制测针组件的交货期比采用传统方式的交货期较短。使用金属粉末床熔融技术生产特殊定制测针,为制造出具有复杂形状和结构的测针提供了新的可能性。钛合金增材制造测针重量轻,结构坚固,可安装在各种测量设备上,能够检测先前无法触及的工件特征。触测内部特征增材制造技术具有制造定制化、坚硬、轻重量和复杂结构的能力,因此日益受到人们的青睐。这项技术可以针对不同应用制造各种具有中空网状结构的**测杆,再*使用笨重繁琐的转接头和直杆便可得到形状各异的各式测杆。测针的轻巧结构允许在不**过测头承重能力的前提下实现必要的长度和刚性。钛合金是增材制造测针的优选材料;这种材料具有很高的刚性-重量比、良好的热稳定性,而且能轻松加工成薄壁网状结构。增材制造测针上还能加工出内螺纹。哪家公司的测针排名比较靠前?天津品质测针
测针能不能专门定制呢?浙江光学测针
陶瓷半球形测针优势在于有效测球直径大而重量较小。主要应用:用于测量深位特征和孔。还适合接触粗糙表面,因为粗糙度被大直径表面机械地过滤掉了。相对较粗的测杆在应力作用下的变形会较小,测量精度就越高,但是测量精度还受到测杆长度的影响,测杆长度越长,测量精度反而越低,长测杆会起到放大误差的作用,这是由其挠性导致测杆预行程的改变所导致的必然结果。所以对于测杆的选用,首先要求测杆刚度应当足够大,其次是其长度和粗细的要求,应当尽可能使测杆较粗,长度较短。在具体的测杆选择用中应当根据需要使用不同性质的测杆。测头校正工作中能够引起测量误差的因素有:测杆挠性、触点位置、测量速度以及距离等,在实际测量过程中应当按照合适的参数进行测头校正,**测量精度。测针长度不足时需要连接长杆,这时会在双方的连接点位置上产生应力变形点,还有肉眼不可视的微观弯曲,这两个变化会严重影响测量的精度,所以在配置测针时,如果可以不连接长杆,尽量不要使用接长杆,降低由此产生的累积误差。主要应用:加长杆用于测量较深的特征和孔,或测量难以到达的点。孔径长度较短时,测针直径不会有太大的精度影响,但是如果所测孔长度大。浙江光学测针
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