3.1 施工控制
预拌碎石采用0.4%沥青用量的0.5~1cm单粒径石灰岩,对应沥青拌和站可采用6mm×6mm~12mm×12mm热料仓热料。预拌碎石撒布应控制好温度、撒布量、及时碾压3个方面。
预拌碎石撒布要求热撒,撒布温度应不**170℃,由于预拌碎石是单一粒径材料,孔隙与外界相通,散热速度快,因此预拌碎石的运输过程中要用篷布覆盖保温。 预拌碎石的撒布量通过撒布车料斗开口大小和撒布车的行车速度来控制。施工前可通过干料试验确定撒布车工作参数与撒布量的关系后,再正式用于桥面预拌碎石撒布。撒布要求预拌碎石的撒布面积达到50%~60%,以现场能看见其下的防水粘结层,但车辆及人行走其上不接触为判断标准。随后,采用轻型胶轮压路机进行碾压。粘结牢固且均匀分布的SBS改性沥青预拌碎石层,既可保护防水粘结层在沥青混凝土面层摊铺施工时不受破坏,又可与中面层相互嵌挤,确保防水粘结层与面层沥青混凝土间的粘结。
SBS改性热沥青下封层施工方案
一、SBS改性沥青及碎石技术要求
下封层用改性热沥青应满足下表技术性能要求:
表1 改性沥青技术要求
指标 要求 试验方法
针入度(25℃,100g,5s)0.1mm ≦60 JTJ052-2000
环与球法软化点,℃ ≧70 JTJ052-2000
延度(5℃,5cm/min)cm ≧25 JTJ052-2000
弹性恢复(25℃)% ≧80 JTJ052-2000
剪切强度(Mpa) 25℃ ≧0.4 层间直剪试验
60℃ ≧0.04
碎石:防水粘接层应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、近立方体颗粒的碎石,应选用反击式破碎机轧制的碎石,石质宜为石灰岩。
SBS改性沥青防水涂料是以石油沥青为基料,高分子聚合物改性,与增塑剂和填充料制成的高性能水性涂料,它既具有SBS改性沥青卷材良好的耐候性、防水性、稳定性等优点,又易于成型为一整体防水涂膜,产品质量符合JC/T975-2005《道桥用防水涂料》标准。
适用范围:
用于桥面防水层、屋面、地下室等混凝土基层结构的防水。
适用范围:
用于桥面防水层、屋面、地下室等混凝土基层结构的防水。
产品特点:
1)、该产品无“三废污染”,无毒无味,冷施工;
2)、工效高,造价低,从根本上消除了溶剂型涂料施工的缺陷,大大改善劳动条件;
3)、实干后表面形成了一个完整统一体,克服了热施工质量随沥青温度变化的缺点;
4)、涂层延伸性,低温柔性抗裂性,耐温隔热性都具有*的特点;
◆ 施工机具
ZL型无气路用喷涂机、路桥强力吹风机、草根刷、毛刷、棕刷、扁铲、乳胶手套等。
◆ 施工操作
⊙ 基层清理完毕后,应将阴阳角、伸缩缝、施工缝等部位进行处理。特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理,涂刷2-3遍防水涂料。
⊙ 涂料施工应遵循涂刷均匀、厚薄一致的原则,做到“薄、均、匀”。每次涂膜实干后在进行下一遍喷涂,每次间隔时间约2-5(根据施工时天气而定),每遍涂料用量约400-500克,喷涂时应顺风施工。
⊙ 机器喷涂时必须有培训合格的工人进行操作,一般喷嘴应离喷涂50-60cm进行垂直喷涂,为保证均匀喷涂,喷涂压力控制在1.4mpa-1.5mpa之间,其高度也可根据风向适当调节。
⊙ 为避免涂料污染防撞墙,在喷涂桥面防水涂料时,应执挡防撞墙,防撞墙的根部,一般可采用人工涂刷。
⊙ 防水层可以根据工程等级,厚度要求进行多遍涂刷或喷涂,直至达到设计或合同约定的标准要求。
◆ 用 量
一般面层1.5-3 kg/㎡,并可根据工程等级调节。
◆ 注意事项
⊙ 气温**0℃以下或**35℃不得施工(应避免高温施工)。
⊙ 贮运温度5℃-35℃为宜。
⊙ 应选择4小时内无雨雪天气施工。
⊙ 涂膜未干燥或未铺装沥青砼前,严禁踩踏和汽车行使。
⊙ 施工工具用完后马上用水冲洗干净,以备再用。
◆ 包装、保存期
50kg塑料桶或200kg铁桶包装,保存期6个月。
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