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片状陶瓷坯体的成型可以采用直接等静压成型和模压一等静压成型工艺。国内外的研究报道多采用后者。模压预成型工序压制压力一般很小,仅要求成型,并保证坯体有一定强度,以确保压坯在后续等静压工序中不碎裂、掉渣等。然后将毛坯片叠加在一起,中间用塑性垫片隔开,然后置于胶套中进行等静压,中间垫片也可以采用硬铝或清洁纸一类的材料,但是不建议使用金属垫片,因为影响坯体纵向收缩。
选择正确的等静压成型模具,可以提高等静压成型的生产效率,提高成品率,降低生产成本。等静压设备具有不同的材质,不同的设计理念。针对等静压研制的特种聚氨酯材质模具,使用效果优异,取代传统橡胶、硅胶模具,得到广泛认可和使用。
冷等静压成型是粉末冶金主要的成型手段,成型时所选用的包套材料对压坯成品率及产品质量有直接影响。
等静压成型坯体密度均匀一致,因此特别适合成型长径比较大的实心或中空管状或筒状坯体。成形大型中空管状或筒状坯体时,建议金属芯柱设计为中空,以减轻模具重量,便于模具搬运和脱模等操作。
“质量、价格、时间、服务”是郑州市中原橡胶制品有限公司的经营宗旨。 “信用、信赖、协调、合作”是我们的立业之本。 欢迎广大新老客户的支持与光临,我公司愿与你携手共进,共创美好的明天。
郑州市中原橡胶制品有限公司成立于1999年,本厂设有橡胶硫化车间、钢模具加工车间、橡胶混炼车间、从原材料到成品整套的加工流程,免费开钢模具 较大减少了客户新产品开发周期和成本。 “质量、价格、时间、服务”是我们的经营宗旨。 “信用、信赖、协调、合作”是我们的立业之本。 “团结、创新、求实、奉献”是我们的企业精神。