“十硕牌”柴油尾气净化器在非道路移动机械上的应用
2018年2月13日,国家环保部办公厅了非道路移动机械排放技术征求函。这是继国三柴油车之后,非道路移动机械又将面临尴尬境地。非道路移动机械历来是**盲点,不但使用范围广,且颗粒物排放严重**标。由于非道路移动机械老旧、油品低劣,因此对环境污染的“贡献”非常大。高排放非道路移动机械为国一及以下标准(2009年10月1日前生产)的装用柴油机的工程机械,主要包括但不限于以下机械类型:装载机、挖掘机、推土机、压路机、沥青摊铺机、叉车、打桩机、铲车、旋挖机等。
据测算,一台工程机械的尾气排放,相当于50~80辆国五排放标准的小汽车。以较为常见的挖掘机为例,研究结果表明单位时间内一台挖掘机的颗粒物排放量相当于国四卡车60多辆的排放总量。柴油叉车在仓库、厂矿等密闭环境中使用,尾气中的碳氢化合物和氮氧化合物,对工作人员的身体健康危害较大,主要表现为眼睛,引起红眼病;鼻、咽喉、气管和肺部,引起慢性呼吸系统疾病。
为此非道路移动机械尾气处理净化成为环保治理的重要目标。各地市相继针对非道路移动机械进行管控、处罚及治理,北京市、江苏省、四川省、山东省已在率先启动非道路移动机械使用及污染排放检测登记制度。
据了解,针对非道路移动机械尾气净化处理比较成熟的产品有颗粒捕捉器DPF,DPF是一种安装于柴油发动机系统中的陶瓷过滤器,利用过滤体对发动机尾气排气过程中的碳颗粒物PM进行物理过滤处理,需定时对过滤器内的沉积PM进行清除,即DPF再生。与DOC、POC、SCR等后处理技术相比,DPF对柴油颗粒物的净化为有效、直接,可减少发动机产生的碳烟颗粒达90%以上。
使用DPF除了需要定期清理之外,另一个缺点成本较高,安装一台需要2万以上,无法被市场所认同并采纳;为了防止DPF堵塞后会伤害到整车的动力系统,相当多数的DPF企业有意预留了旁通口(直排大气)。这些所谓的DPF产品,终仅仅是起到了给**现场临时性的表演作用,并未真正的投入到生产与减排环节当中去。
柴油尾气净化器可能较适合非道路移动机械!
“十硕”牌柴油尾气净化器是由深圳奥工电子科技有限公司生产,产品安装于原车发动机的进油管上,产品工作时,燃油流过产品内部,然后流入发动机喷油燃烧,其原理是活化油分子,打散原有分子结构,使燃油充分燃烧;其**技术是能把柴油成分中很难分解的胶质成份打散分解,参与燃烧,大大降低颗粒物的产生,一氧化碳、碳氧化合物、氮氧化合物排放量可减少55%以上,达到合格排放标准。
这种全新的尾气净化原理相比我们熟知的DPF和DOC+DPF尾气处理方式,具有很多优势:一、产品尺寸小,易安装,价格低,只需要几千元;二、可提升车辆动力、具有一定的节油效果;三、可清除发动机积碳,延长发动机寿命。产品适用广范,所有柴油发动机车型都可以安装,国一、国二、国三、国四都可以安装;特别是非道路车辆;产品*维护,并长期有效;目前这个产品已经大量安装使用,效果十分显著。
汽车尾气处理装置的种类
汽车尾气处理装置主要分为两大类,即尾气前处理技术和尾气后处理技术。
尾气前处理技术常见的主要是燃油净化技术,活化燃油分子,使柴油燃烧的充分,促使一氧化碳、碳氢化合物的减少,从源头上减少碳颗粒物的生成,从根本上解决冒黑烟的问题。而不能充分燃烧的燃料也重新变成了车辆的动能,直接降低了燃油成本,达到节能的效果。
尾气后处理技术常见的是颗粒物捕集装置,即DPF.主要加装在车辆的排气系统中,主要工作原理就是用物理的办法将未燃烧的碳颗粒收集起来,就和人戴口罩是一个道理,但一定程度会降低车辆的动力,增加车辆油耗
目前柴油叉车必须达到《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国第三、*四阶段)》(GB20891-2014)中*三阶段以上要求。现有柴油叉车应当使用符合国家标准的普通柴油或者车用柴油。柴油叉车所有人或者使用人,应当定期对叉车进行维护保养,对排放不达标的叉车及时进行维修治理,做到达标排放。维修治理过后,还未达到排放标准的叉车,必须安装相应的尾气净化装置;或者直接淘太。
**功能:
1,提升动力:大货车起步、上坡、**车提速加快;原车的制动力也明增强;
2,降低油耗:净化器使燃油分子变小,发动机热燃效率提高,油耗间接减少;
3,减少尾气:由于燃烧充分,氮氧化物、碳氢化合物、一氧化碳和颗粒物减少50%以上
4,排气清洁:柴油成份中的胶质物,经过产品后,分解燃烧,形成清洁的尾气,无色无味;
5,清除积碳由于燃烧充分,积碳减少,同时对已形成的积碳还具有清洗作用;
6,延长发动机寿命:积碳减少,发动机进、排气阀密封性好,气缸内壁无积碳,工作寿命延长;
奥工电子专业从事汽车动力提升节油器的研发、生产和销售,“十硕”动力提升节油器是公司旗下一款高科技汽车节能产品,是汽车发动机性能提升的利器,“十硕”动力提升节油器可以起到提升动力、降低油耗、减少噪音、减少排放、清除积炭等作用;本公司产品在上市之初,通过参考国外**的节能(固态燃油催化)技术,联合国内多家科研单位共同开发,研发应用于燃油节能环保并具有自主知识产权的特殊配方,先后累积二年十万公里实测数据,对不同排量车型实车路试,较终设计出具有成本低、效果好、易安装的全套产品方案;为了达到较好的使用效果,我们的产品采用专车**设计,使用**安装支架和标准尺寸油管,这种**设计的较大好处是保证了安装的可靠性,同时又能针对不同车型,匹配发动机参数,使我们的产品在多项性能上,都能**同类产品;公司一直以来,坚持技术创新、合作共盈的经营理念,欢迎各届有识之士,参与到这项有意义的节能环保事业中来。