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地下室堵漏，隧道堵漏，污水池堵漏，涵洞补漏，水池堵漏，带水堵漏，船坞堵漏，矿井堵漏，电缆沟堵漏，人防工程堵漏，伸缩缝堵漏，交接缝堵漏，断裂缝堵漏，泵房堵漏、沉降缝堵漏、大坝堵漏、地下工程堵漏、电梯井堵漏、交接缝堵漏、冷却塔堵漏、施工缝堵漏、水下堵漏等各种防水堵漏工程！施工业绩遍布西北各地，深受广大客户的信赖和好评。补强工程：提供环氧砂浆补强、化学灌浆、灌浆堵漏、裂缝治理、环氧胶泥、环氧改性聚氨酯、环氧聚氨酯、环氧树脂注浆、环氧树脂灌浆、带水带压堵漏、喷水堵漏、涌水封堵、混凝土裂缝修复、坑凹环氧修补。

一、楼顶防水的必要程度
水是无孔不入的，对于住在楼房顶层的而言，楼顶防水层破损或未做防水处理，每逢下雨时节便会有雨滴入房内，甚至有时不下雨，但顶面楼层板中在早前已渗入大量积水，在楼板内形成串水渗漏到房屋内，令顶层的们苦不堪言。事后再修补，终究造价高，而且相当麻烦。因此，楼顶防水处理还是必要的，而且马虎不得。
二、楼顶防水的材料选用
楼顶屋面一般用改性沥青防水卷材或防水涂料做防水处理，对于渗漏点的修补，可选用堵漏材料和防水涂料，推荐朗国标SBS改性沥青防水卷材、水泥基防水涂料、柔韧型防水浆料、聚氨酯防水涂料等，较外面还可做水泥砂浆做保护层。
提示：目前市场上的防水材料质量参差不齐，假冒伪劣产品无处不在，无论选用哪种防水材料，一定要认清正规防水材料厂家生产的防水产品，较好选用防水，而且要请防水堵漏公司来施工。
三、楼顶防水的操作施工
楼顶做防水，首先必须保证楼顶屋面不积水，有足够的坡度排水，排水通常排水口处略低于屋面，然后才能铺装防水材料。请防水师傅过来查看，有无明显漏水点。如若顶楼漏水点较多，而且可能还有未发现的漏水点，较好在楼顶全面铺设一层卷材防水层，铺设完毕后记得也要做一个保护层；如若发现有明显裂缝，可先使用堵漏王之类的堵漏材料对裂缝进行封堵，然后使用聚合物水泥防水涂料在其四周涂刷一层防水层，加玻纤布增强。并适当扩大涂刷的范围，较后用水泥砂浆铺设一定厚度的保护层。施工时注意严格按照产品要求施工，并且过后注意保护防水层。
四、旧楼顶翻修工程
由于是旧楼屋面防水翻修需要考虑到是否需要将基面铲除，垃圾的清理运输、防水材料的上料及保护层水泥沙子等材料的上料与存放等诸多因素。这对普通百姓来说是相当麻烦的一件事情，所以不建议自己进行屋面防水翻修作业。建议请防水堵漏公司来进行如鸿飞防水堵漏公司专注建筑物渗漏水堵漏补强工程多年，技术人员稳定、经验丰富、服务意识强。屋面防水翻修要安全、可靠、质量有**，不能劳民伤财一整，较后楼顶还是漏水，这样的笑话在非队伍中时有发生。切记别贪得便宜吃大亏。


 鸿飞防水堵漏公司长期服务厂房屋面防水维修楼顶防水施工屋面防水工程。

补漏的一般原则是逐级把大漏变小漏、片漏变孔漏、线漏变点漏，将大面积漏水缩为小面积，使漏水集于一点或数点，较后把点漏堵塞。


1、孔洞漏水处理。有直接堵塞法、下管堵塞法和木楔堵漏法。


当孔洞变小、水压力不大（水头在2米左右）时采用直接堵塞法。先根据漏水量大小，以漏点为圆心，剔成直径10~30毫米、深20~50毫米的圆孔，并冲洗干净，随后用水泥胶浆捻成与圆孔直径接近的锥形小团，待其将凝固之际，迅速堵塞于孔内，并向孔壁四周挤压，经半分钟，检查无渗漏后，表面抹防水面层。


当孔洞与水压较大（水头高2~4米）时采用下管堵漏法。先将漏水处松散部分凿去，在孔洞底部铺碎石，上盖一层油毡，中间开一小孔，插入胶皮管，用水泥胶浆（水灰比0.8~0.9）将管四周封严,并使胶浆表面低于基层1~2厘米,使漏水集中于胶皮管流出,待胶浆达天一定强度,拔出胶皮管,按直接堵塞法将所留水孔堵塞,较后在四周100毫米范围内做四层刚性防水。


当漏水孔洞不大、水压很大（水头在5米以上）时，采用木楔堵漏法。先用水泥胶浆将一铁管稳定于漏水处剔成的孔洞内，铁管顶端比基面低2厘米，管的四周空隙用水泥和砂浆抹好，达到一定强度后，将浸过沥青的木楔打入铁管内并填入干硬性砂浆，表面再抹素灰和砂浆各一道，后，经检查无漏水现象，可随同其它部位一起做防水面层。


2、裂缝漏水处理。有直接堵塞法、下线堵漏法、下半圆铁片堵漏法。


当水压较小的慢渗、快渗、急渗或急流水时采用直接堵塞法。先沿裂缝剔成八字形边坡沟槽，深约30毫米，宽约15毫米，洗刷干净后，将水泥胶浆搓成条形，待胶浆将要凝固时，迅速塞入沟槽中挤压密实，检查无渗漏后，用素灰和砂浆把沟槽抹平并扫毛，凝固后随同其它部位一起做防水层。


当水压较大的慢渗或快渗的裂缝漏水时，采用下线堵漏法。先剔好沟槽，在沟槽底部沿裂缝放置一根小绳，绳长15~20厘米，绳径视漏水量而定。裂缝较长时可分段堵塞，每段留2厘米空隙。把将凝固的胶浆压在放绳的沟槽内并迅速压实，然后抽出小绳，再压实一次，使漏水顺绳孔流出，较后堵塞绳孔。在2厘米孔隙处，插入包有胶浆的钉子，使水顺钉眼流出，再用孔洞漏水直接堵塞法将钉眼堵塞。


当水压较大的急流漏水时采用下半圆铁片堵漏法。先将漏水处裂缝剔成八字形边坡沟槽，沟槽底部每隔50~100厘米放上一个带有圆孔的半圆铁片，把胶皮管插入孔内，然后按裂缝漏水直接堵塞法分段堵塞，使漏水顺管流出，经检查无渗漏后，沿沟槽抹一层水泥浆和一层砂浆，达到一定强度后，再按孔洞漏水直接堵塞法拔管堵塞


压力注浆补漏


1、水泥（或水玻璃水泥浆）压力注浆补漏


此法适用于一般地下结构修补较深、较大的孔洞及裂缝宽度大于0.5毫米的裂缝、施工缝、接缝漏水。这种补漏方法操作简单，补漏效果好，粘结强度高，对结构可兼起补强作用。水泥砂浆的稠度根据结构物漏水情况、漏水处缝隙大小等决定，水泥采用不低于325号的普通水泥。当孔隙较大时，可在水泥浆中掺入适量细砂或其它惰性材料。水泥浆在灌注时应经常搅拌，并过0.5毫米以下的筛孔后使用。采用水玻璃水泥浆液，应将水玻璃溶液徐徐加入已调配好的水泥中，搅拌均匀即可。


水泥（或水玻璃水泥浆）压力注浆补漏的操作要点为：


(1)、补漏前先杳明漏水部位，在该处凿孔眼，并清洗干净，用砂浆（或混凝土）固定排水（气）管及注浆管，并封闭管口四周，使水流集中于排水管排出。注浆管距离一般为0.5~1.5米，埋入深度不小于5厘米，注浆孔要交错布置，注浆管可使用直径19~25毫米的短钢管，遇强渗漏水时，则采用直径50~70毫米的短钢管。


(2)、当水流全部被注浆管截取、管周及裂缝封闭砂浆已具有足够的强度时，可开始压浆。压浆次序应先内后外，自下往上地逐次进行。


（3）、压浆使用的压力，取决于水渗漏程度、加固部位的密实情况和厚度。位于地下水位的结构，压力可高达0.6 ~0.8兆帕；20厘米以下的较薄壁板使用压力不宜超过0.3~0.4兆帕；对柱、梁及其它混凝土结构灌浆时，压力一般取0.4~0.6兆帕；对易于变形的砖石结构，则为0.1~0.3兆帕。


2、环氧树脂注浆补强补漏 环氧树脂注浆方法可用于各种结构0.1毫米以上的裂缝，还可用于混凝土结构补强加固和粘结断裂构件。此法具有不受结构形状限制、粘结强度高、质量可靠、施工工艺简单、成本较低等优点。但本方法仅用于修补干燥裂缝，湿裂缝应经干燥后再修补。


修补工具可根据裂缝大小选用。一般裂缝宽1.5~2毫米时，用器注浆较方便；较宽裂缝，宜用刮刀填塞胶泥；微细裂缝用毛笔涂刷较好；当渗漏面积较大时，宜采用环氧胶泥涂抹结构表面的方法；当裂缝较细、较深，结构本身需补强时，则采用压力注浆方法。


补漏前，应将混凝土裂缝处洗刷干净，并充分干燥。注浆前，应沿裂缝全长用环氧腻子固定注浆嘴。注浆嘴的间距，竖缝为40~50厘米，水平缝为20~30厘米，纵横交错处及缝端均应设置，贯通缝应在两面交错设置。裂缝表面刮环氧腻子或涂环氧树脂进行封闭，待腻子或浆液凝固后，通风试气，如有漏气，应再封闭。


注浆时，先将配好的浆液倒入罐内，旋紧罐口，将接头接 在注浆嘴上，开动空气压缩机，使压力达0.2~0.5兆帕，打开阀门，压缩空气即将浆液压入缝中，经3~5分钟，待浆液从邻近注浆嘴冒出后，即可用木塞将靠前个注浆嘴封闭，然后依次灌注直到全部灌完。竖缝的灌浆应先下后上，横缝则应由一端向另一端进行。环氧浆液采取自然养护，注浆嘴可在浆液硬化12~后打下再用。


3、丙凝注浆补强补漏 丙凝注浆适用于泵房、水坝、水池、隧道、岩基等工程堵水、补漏、防渗。它是以丙烯酸酰胺为主剂的四种化学材料，按一定的配合比加水配成甲、乙两液，分别用两种等量容器同时等压、等量喷射混合的方法，合成丙凝浆液，注入补漏部位。这种浆液粘度低，渗透性好，可在水压和十分潮湿的环境下凝聚，能长期确保良好的堵水性能，能耐酸、碱、的侵蚀，并不受大气条件的影响，具有一定的强度和较好的弹性及可变性。


丙凝浆液注浆前，应对漏水部位进行处理。处理方法及注浆嘴的埋设要求与环氧树脂注浆相同。注浆压力一般为0.5~0.2兆帕。注浆时压缩空气同时将甲、乙两液等量送到混合管，通过注浆嘴压入缝内。当检查注浆效果，必要时可重复注浆。


4、氰凝注浆补强补漏 氰凝又称聚氨酯防水材料，是由多异和聚醚树脂产生反应制成的主剂（通常称预聚体）与一些添加剂组成的化学注浆液。这种注浆材料可以较长时间在密封情况下保存，聚合速度快，遇水后立即生成不溶于水的凝结体，凝胶有较高的抗压强度，堵水效果显著。凝胶时间可根据需要进行调配，由几秒至几十分钟。采用单液注浆，设备简单，使用方便。目前是国内外应用较广泛的灌浆补漏材料之一，适用于地下室、隧道、大坝、水池等结构的补漏和建筑物的地基加固。


氰凝的注浆工艺与环氧树脂注浆基本相同。注浆孔应选择在漏水旺盛处及裂缝交叉处，注浆嘴间距为50~100厘米。混凝土裂缝表面应涂刷两遍预聚体作封闭层，埋管（或浆嘴）用水玻璃拌制1：2水泥砂浆进行稳固和封闭。灌浆控制压力一般应大于地下水压力50~100千帕。


卷材贴面法补漏


一般地下结构孔洞渗漏水，应在迎水部位挖开，表面清理干净后抹面，再分层铺贴卷材，表面用沥青胶封严。对较大面积的渗漏水，在结构物内部净空允许的情况下，可在结构内表面加铺二毡三油防水层，再作混凝土或半砖（外抹面）保护墙。对结构物裂缝或伸缩缝漏水，可在裂缝外壁沿裂缝或伸缩缝加铺卷材防水层，再砌砖保护墙。


铺设卷材防水层时，应降低地下水水位，并保持表面干燥状态。卷材边部要用沥青胶粘实封严，不得有张口或翘边。保护墙应平整、砂浆饱满、密实。


混凝土缺陷的修整


混凝土表面缺陷（如麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等）的修正，应按下列规定进行。


1、面积较小且数量不多的麻面、蜂窝、露石的混凝土表面，可用1：2~1：2.5的水泥砂浆抹平。在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层，抹浆初凝后要加强养护。


2、较大面积的蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝土，应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原来混凝土强度等级提高一级的细骨料混凝土填塞，并仔细捣实、抹光，然后进行覆盖，待混凝土初凝后，洒水养护。


3、环氧树脂修补。当裂缝宽度在0.1mm以上时,可用环氧树脂灌浆修补.环氧树脂灌浆材料:以环氧树脂为基料,加入增塑剂、稀释剂和固化剂。


配制方法 将环氧树脂、邻苯二甲酸二丁酯、按比例称量，放置在容器内，在20~40℃条件下混合均匀后加入搅拌均匀即可，配制量以1h使用完毕为宜。


表面处理 修补时用钢丝刷清除混凝土裂缝表面处的灰土、浮渣或散层，或用洗刷裂缝处，使裂缝保持干净，把裂缝做成密闭性空腔并用压浆工具压入环氧树脂，使之充满裂缝，然后用环氧树脂掺入少量水泥制成腻子抹在裂缝处表面。


4、对影响混凝土结构性能的缺陷，必须会同设计等有关单位研究处理。


混凝土的养护


混凝土拌合物浇筑成型后应及时进行养护。养护的目的是为混凝土正常硬化创造必要的温度、湿度条件，防止收缩开裂，保证混凝土达到设计要求的强度。


自然养护：


自然养护是指在日平均温高于5℃的自然条件下对混凝土采取的覆盖、浇水、挡风、保温等的养护措施。


1、覆盖浇水


对已浇筑完毕的混凝土应加以覆盖和浇水，并就符合下列规定。


（1）、应在混凝土浇筑后的12h内对混凝土加以覆盖和浇水。


（2）、混凝土浇水养护时间，对采用硅酸盐水泥、普通水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；对采用其它品种水泥时，混凝土的养护应根据所用水泥的技术性能确定。


（3）、浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态。


（4）、混凝土养护用水应与拌制用水相同。


（5）、当日平均气温低于5℃时不得浇水。


2、塑料薄膜养护


采用塑料薄膜养护，混凝土敞露的全部表面用塑料布覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。


若在混凝土表面不便浇水或覆盖时，宜涂刷或喷洒保护层，如薄膜液等，形成不透水的塑料薄膜，使混凝土表面密封养护，能防止混凝土内部水分蒸发，保证水泥充分水化。

随着对地下空间开发和利用的逐渐普遍，地下工程越来越多，同时也伴随出现了一些问题。如，地下室面积大，体量大，因混凝土裂缝导致渗漏水的现象严重，甚至影响了建筑物的使用功能和结构安全。下面结合实际工程的监督情况，对地下室混凝土工程施工中容易出现的问题作简要分析。


1、地下室混凝土强度偏高，容易使结构产生严重的收缩裂缝。
在设计方面，高层建筑设计时，一般柱混凝土强度设计较大，考虑到施工等因素，往往地下室板墙混凝土强度等同于柱混凝土强度。一般板墙混凝土强度不宜大于C40。在施工方面，原设计混凝土强度较高，而施工时混凝土配合比不易控制，其实际浇筑的混凝土强度往往比设计强度要高得多，这样就容易导致混凝土因强度偏高而产生收缩裂缝。


2、后浇带浇筑时间控制不足，从而引起结构性沉降裂缝。
一般后浇带分为两种：一种是因结构超长而设置的伸缩性后浇带，另一种是防止沉降不均而设置的沉降性后浇带。在实际工程中，有些设计人员未予明确，而施工人员不注意，将沉降后浇带与伸缩后浇带混淆，而一起浇筑。这样，很有可能产生结构性沉降裂缝。一般伸缩后浇带浇筑时间为两个月左右，沉降后浇带浇筑时间为主体结构封顶后,根据沉降观测资料确定。


3、后浇带未采取加强和保护措施，存在较大质量和安全隐患。
1）后浇带部位的梁板钢筋未加强和保护。后浇带为后期二次浇筑，浇筑成型后该部位容易产生应力集中，如果对构件钢筋不采取加强措施，会使该部位混凝土内部产生较大的拉应力，造成混凝土后期裂缝。另外，一些施工企业不注意保护，使得后浇带内钢筋长期暴露在湿气中或浸泡在水中，造成钢筋锈蚀而影响其粘结度和有效截面。
2）过早拆除后浇带部位的底部模板支撑。有些施工单位把后浇带部位的构件当作悬臂梁，其强度达到100％后就将其底部模板支撑拆除了，甚至还在其上部搭设模板支撑或堆放材料，这种做法是非常危险的，容易造成构件上部出现裂缝乃至坍塌。后浇带梁板并非悬挑构件，其底部模板支撑必须待后浇带混凝土浇筑完成并达到规定强度后方可拆除。为方便起见，建议将后浇带部位的模板支撑搭设为与周边脱开的独立支撑体系。


4、地下室混凝土侧壁与顶板相交处未设置暗梁或框架梁，使混凝土变形不协调而引起内角裂缝。
地下室外墙受到侧面土、底板和顶板变形约束作用，而外墙较底板和顶板刚度差异较大，使混凝土产生变形。如果外墙与顶板相交处未设置暗梁或框架梁，该部位顶板厚度范围内则没有抗扭筋来抵抗和约束其变形，使得该处内角混凝土产生较大的拉应力，直至出现收缩裂缝。


5、侧壁钢筋保护层或钢筋间距偏大，易造成混凝土裂缝。
外墙钢筋的配筋量往往由裂缝宽度控制（外墙裂缝宽度控制在0.2mm之内），如果外墙设计时，漏掉抗裂性验算，配筋率不够，易造成混凝土裂缝。钢筋的弹性模量比混凝土的弹性模量大7～15倍，在相同的配筋率下，应选择细筋密布的办法。还有施工时，对钢筋保护层或钢筋间距控制不好，亦易造成侧壁裂缝。另外，混凝土应考虑增加抗变形钢筋，对于侧壁，应增加双向温度筋。


6、顶板、侧壁开洞过大或私自预留安装洞而未采取加强措施，造成应力集中裂缝。
有些施工单位为安装方便，在顶板和侧壁上任意开洞，且未采取任何加强措施，使得该部位产生裂缝。对于开口洞应采取钢筋加强或增设暗梁等措施，来抵抗该部位引起的集中应力。


7、地下室顶板施工荷载或堆载过大，造成挠曲变形甚至裂缝。
为了能够缩短工期，一些施工企业在地下室顶板上过早或过多的堆放建筑材料，甚至行使重型机械设备（如混凝土搅拌车等），施工荷载远远大于顶板设计荷载，造成顶板挠曲变形甚至裂缝。


8、混凝土施工的操作程序不当，出现孔洞渗漏水现象。
在地下室混凝土浇筑时，经常因操作程序不当，比如施工缝处基层处理不好，较高板墙混凝土浇筑振捣不充分不密实等，而出现孔洞空隙渗漏水现象。


9、不注意混凝土温度的控制，造成混凝土膨胀或干缩裂缝。
对大体积混凝土，切不可忽略温度的影响，应合理分段分层进行浇筑，使混凝土温度均匀上升，浇前应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。混凝土浇筑以后，混凝土因水泥水化热升温而达到的较高温度主要是混凝土入模温度与水化热引起的，温度升幅不宜超过25℃。浇筑后的养护是防止地下室混凝土产生裂缝的一个重要环节，目的是控制温差，防止产生表面裂缝，可充分发挥混凝土早期强度，防止产生贯穿裂缝。潮湿的环境可防止混凝土表面因脱水而产生的干缩裂缝，浇水养护不少于14d。
总之，地下室工程是一个综合性的课题，鸿飞防水堵漏公司专注堵漏行业多年，建议设计单位、施工单位严格按规范操作，较大限度减少裂缝和渗水的情况发生。


地下室渗漏水怎么办呢？找鸿飞防水堵漏公司堵漏，专注地下室渗漏水、水池漏水、隧道漏水、车库漏水、涵洞漏水、电梯坑漏水、坝体渗漏水等构筑物渗漏水堵漏补强工程。

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