西安专业平面度检测设备品牌

佰视特平面度检测设备的检测功能如下：

1、平面度检测修复设备：使用探针做为检测标准技术，对产品进行平面度检测和整形修复。

2、光学检测设备介绍：自动光学检查(AOI, Automated Optical Inspection) 为工业自动化有效的检测方法，使用机器视觉做为检测标准技术，大量应用于LCD/TFT、晶体管与PCB工业制程上，在民生用途则可延伸至保全系统。

平面度检测设备机型特点

1.**小**高精度光斑保证测量精度/重复性
2.高精密导轨保证很高的直线度/运行精度
3.封闭状态检测，双按钮操作简单/安全
4.高精伺服平台保证采集数据位置一致性
5.采用光栅原理、高分辨率相机检测
6.**快速平面度检测设备
7.3D显示界面，直观明了
8.产品等级划分
9.平面度测量：

平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域。平面度属于形位误差中的形状误差。
平面度测量是指被测实际表面对其理想平面的变动量。平面度误差是将被测实际表面与理想平面进行比较，两者之间的线值距离即为平面度误差值；或通过测量实际表面上若干点的相对高度差，再换算以线值表示的平面度误差值。

佰视特平面度检测设备之平面度测量方法介绍

1、平晶干涉法：用光学平晶的工作面体现理想平面，直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面，如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。
2、打表测量法：打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上，以标准平板作为测量基准面，用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法：三点法是用被测实际表面上相距远的三点所决定的理想平面作为评定基准面，实测时先将被测实际表面上相距远的三点调整到与标准平板等高；对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量，测微计在整个实际表面上测得的大变动量即为该实际表面的平面度误差。
3、液平面法：液平面法是用液平面作为测量基准面，液平面由 “连通罐”内的液面构成，然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。
4、光束平面法：光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量，选择实际表面上相距远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。
5、激光平面度测量仪：激光平面度测量仪用于测量大型平面的平面度误差。
6、利用数据采集仪连接百分表测量平面度误差的方法。

佰视特产线标准自动在线检测设备
A  段差、厚度、平面度检测设备
B  转盘式光学自动分拣设备
C  盖板玻璃丝印外观与尺寸AOI检测设备

　　平面度测量原理：
　　数据采集仪可从百分表中实时读取数据，并进行平面度误差的计算与分析，平面度误差计算工式已嵌入我们的数据采集仪软件中，完全不需要人工去计算繁琐的数据，可以大大提高测量的准确率。

手机中板平面度检测可以检测板面是否变形，平面度系数越大产品变形越严重，通过每个点到理想平面的距离参数可以判断哪个位置变形较为严重，可以进行验证，也可以通过3D图像直观地看出，3D图像颜色分布暖色到冷色转变代表高度由高变低。
支持玻璃规格： 3”~  7”
  大检测幅面：90mm*180mm
  检测精度：10um
  工作节拍：<2.5s/pcs
  检测速度：1200pcs/h~1800pcs/h
  外观缺陷类型：凹凸点、锯齿、漏墨、溢墨、尺寸偏差、漏光、     
     长牙、白点、IR印刷不良、崩边、印反、放反、印刷偏位、油
     墨不均
  尺寸测量：产品长宽、丝印油墨宽度、视窗区长宽、IR孔/LED
     孔 /摄像头孔径、边倒角等


平面度检测设备的简介
平面度检测设备的功能特点：
 1.双工位测量，取放样品不占用测量时间
 2. 软件编程功能强大，操作简单、易上手
 3.非接触式测量，测量过程*停顿
 4.预留自动上下料接口，可实现全自动化测量
 5.高精度可调式治具，满足不同产品测试需求

平面度检测设备的技术参数：
1.测量产品大尺寸（双工位测量）
  长度：<180mm ， 宽度：<160mm
2.厚度测量范围：8mm
3.测量准确性： ±3um
4.测量重复性： 1um
5.检测CT：<4s/pcs（不含上下料时间）
6. 设备尺寸：900mm*900mm*1700mm

平面度检测设备的行业应用
1.2.5D&3D玻璃盖板
2.手机中板
3.电池隔膜膜厚
4.平板类产品厚度

佰视特团队小伙伴是由**的电子产品智能制造设备开发成员和欧洲光学零部件企业**成员联合创立的企业。我们是一支拥有经验丰富、技术精湛的研发与服务团队，凭借强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年，并在AOI检测上追求，所有设备完全*并拥有知识产权。
全体佰视特同仁凭借努力践履所学，使所学终有所落实，做到“知行合一”。踏踏实实，一心一意，坚持不懈。我们始终相信只有坚 信自己的目标、拥有坚定意志的人，才能真正做到“笃行”。
三生万物，生生不息！我们佰视特人致力于我们的客户以及我们上下游产业链彼此之间共同建设开发，共同分享成果，互惠互利。

佰视特智能技术（东莞）有限公司（BOST AI）是由**良好的电子产品*智能制造设备开发成员和欧洲**光学零部件企业**成员联合创立的企业，在深圳、东莞、上海和法国均设有研发中心。以大数据和人工智能技术为底层支撑，将光学、运动力学、JIT等学科和实践理论结合**过十五年的产线需求研究，转化为精密制造领域需求的精密测量和精密检测仪器及产品解决方案。BOST团队立志成为精密检测、智能制造和精密测量设备及产线领域卓有实力的关键零部件研发和系统集成商。 公司致力于智能制造领域精密检测设备的开发与销售，经过多年的努力与发展，已具一定的规模和实力。现在拥有一支经验丰富、技术精湛的研发与服务团队，并与国内**大学以及研究机构建立长期合作伙伴关系，公司强大的研发团队耕耘于机器视觉外观及尺寸检测多年，并在AOI检测上追求卓越，*，为客户提供一站式全套精密检测系统，节省人力、提高效率提升企业竞争力。