广东楚越高分子材料有限公司产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产,模具加工,工艺包含注塑/;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。
目前,O形橡胶密封圈的制作方法还是主要用过模压法生产为主,其中模压制品的硫化方法主要有平板模压、传递模压和模压三种。平板模压法历史悠久。传递模压约在20世纪50年代前后开始使用,而往射模压则自60年代起逐步由塑料工业进人橡胶工业。当前发展趋势是逐步发展注压法,但由于各自适应的范围不同.三者共存并获得发展仍是现实。O形密封圈按其特点仍以平板模压为主要成型方法。
在模压硫化过程中,必须严格正确掌握硫化的温度、时间和压力,并随时注意硫化过程中温度等参数的变化情况,进行相应处理,否则会造成产品欠硫或过硫。若采用自动控制系统,则整个硫化过程会自动记录和控制,以保证产品达到正硫化程度。
硫化温度是橡胶O形密封圈发生硫化反应的基本条件之一,它直接影响硫化速度和产品质量。硫化温度高,硫化速度快,生产效率高;硫化温度低,硫化速度慢。硫化温度系根据配方而定,其中重要的是取决于胶种和所用硫化体系.天然橡胶适宜的硫化温度一般为143℃--150℃,合成橡胶一般为150℃~180℃。硫化时间通常按照确定的硫化温度,通过试验确定硫化时间。
神九对接,密封圈起关键作用。
密封圈对接“严丝合缝” 当两个飞行器链接后,其密闭性如何将直接关系到航天员的生命安全。而天宫和神九交会对接机构的密封圈更是被称为航天员的“生命之圈”。
据介绍,普通橡胶在温度降至-80℃以下时就会变得像玻璃一样脆,完全丧失了弹性,同时也无法实现密封的功能,而“天宫”和“神九”交会对接机构密封圈要在-100℃以下的条件下完成对接的“严丝合缝”,科研技术难度之大可想而知。
密封一旦失效,舱内与太空环境直接联通,会使舱内气压降至接近真空,绝大部分仪器设备将因带点粒子辐射完全丧失功能,同时也将危及航天员的生命。因此,密封圈是确保航天员生命安全和交会对接任务顺利完成的“生命之圈”。技术人员介绍说,与以往不同的是,开展交会对接任务时,密封圈前端面直接在空间环境中,因此,所承受的高真空、原子氧、紫外、高低温交变和各种形式的辐照作用更强,并且“天宫”不再是太空的匆匆过客,而是我国航天员长期驻守的“空中家园”,恶劣环境的长期考验会使密封材料降解甚至断裂。
我国的科研人员通过7年集智攻关,突破了多项技术难题,研制出全面符合各项指标要求的直径达1.5米、采用环保特种材料制成的对接机构密封圈。这个空间密封圈中的巨无霸能够在-110℃的条件下仍旧保持良好的柔性和弹性,还具备强大的耐真空和辐射的性能,既可以在微小的压紧力状态下保持良好的密封性,又具有较低的黏着力不会妨碍飞船分离。
硅胶密封圈的材料是怎样分类的?
硅胶因其环保性能而越来越受人们青睐。要相识硅胶制品知识,得从硅胶原质料开始。
1、硅胶原质料按性能来分可分为平凡硅胶友好象硅胶
平凡硅胶又名沉淀硅胶
颜色:半透明,乳白色,浅,灰色等。
硬度:30°,40°,50°,60°,70°等,常用的在40°-70°之间。
密度:1.1-1.12g/c㎡
伸长率:400%
用途:用的比力多的是手机按键、杂件、导电胶等中低档硅胶产品。
景象胶又名纯硅胶
颜色:透明。
硬度:30°,40°,50°,60°,70°,80°等,常用的在40°-60°之间。
特点:由于此质料透明度好,抗拉力强。成本偏高
用途:硅胶管,掩护套等高等必要高弹性的产品。
2、硅胶原质料按物理性质来分可以分成固体硅胶和液体硅胶。
固体硅胶紧张用于模压成型的产品。好比:硅胶套,硅胶餐具,硅胶按键等,液体硅胶紧张用于挤出成型的产品,好比硅胶奶嘴,硅胶管等。
隔热硅胶垫,良好的耐高温本领,硅胶(食等级硅胶)可以大概耐200℃的高温并可长期利用,该产品生产质料切合SGS尺度,议决FDA食等级硅胶检测尺度,无味无毒,厂家依模生产,颜色、形状可自定。
硅橡胶密封圈制造厂家 硅橡胶密封圈
硅胶即硅橡胶,是一种高活性吸附材料,属于非晶态物质。不溶于水和任何溶剂,无毒无味,化学性质稳定,只与强碱、氢氟酸发生反应。硅橡胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代的优点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
硅橡胶密封圈具有极好的密封性能,防水不漏;保鲜效果好,完全无毒无味;耐高温耐低温,可在高强温加热下不变形,不产生有害物质;经过检验测试,硅橡胶密封圈拥有良好的抗拉力性能;长期使用不变黄不褪色。
硅橡胶密封圈主要用于保鲜盒、电饭煲、饮水机、饭盒、保温盒、保温箱、水杯、烤箱、磁化杯、咖啡壶等日常用品的防水密封和保鲜。
广东楚越高分子材料有限公司,在橡胶行业已有数十年的经验,是一家设计与制造橡胶制品的厂商,在O型橡胶密封圈、橡胶垫片、橡胶杂件电动车蓄电池密封件方面具有独道的经验和技术。
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广东楚越高分子材料有限公司,是一家按照现代企业制度运作的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。从事氟橡胶密封制品行业,公司现在已发展壮大成为集研发、生产、销售为一体的多元化公司,现代化生产基地1000 多平米,高精团队50 余人,拥有20 年橡胶模具生产师傅班子,日本技术、闽台工厂原班骨干成员控制品质。产品业务涉及氟橡胶密封件产品定制、生产,模具加工,工艺包含注塑/注射;铸塑/浇铸;缠绕成型;吸塑成型;挤塑/押出;滚塑/旋转成型;搪塑/冷凝;橡胶成型工艺。