固体感光树脂版是一种预涂版,由预制的固态聚酯制成,如同平版印刷使用的PS版一样,平时应储存在避光的硬纸盒内。固体版印版制作过程简单,并且制作出来的印版厚度均匀性好、宽容度大、收缩量小、耐印率高,发展得较为迅速。光树脂版与传统的雕刻橡胶版和模压胶橡胶版相比具有制版周期短、操作简便、分辨率高(可达59线/cm)、伸缩性小、耐印力高、印刷速度快(可达200m/min)等特点。固体感光树脂版solid photalx}lysnr,一}l}lle r'}版印刷用感光树脂版,是相对于液体感光树脂版而H的。固休感光栩脂版是预涂版曝光前为固体,由覆盖膜、感光树脂层,豁结层、版基构成。版基有钢板、铝板、聚酚片基等:用I时,用阴图底版曝光,光照部分发生光聚合或光交联反应,形成}'i体网状结构,彼友利树脂美工技术培训,彼友利树脂美工技术培训,不溶于显影液;未曝光部分溶于撇影液,彼友利树脂美工技术培训,从而获得浮雕图像。感光树脂现在正被用于3D打印新兴行业,因为其不错的特性而受到行业青睐与重视。彼友利树脂美工技术培训
感光环氧树脂特性:1、电性能。固化后的感光环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。2、尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使感光环氧树脂体系具有**的尺寸稳定性和耐久性。3、耐霉菌。固化的感光环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。根据分子结构,环氧树脂大体上可分为五大类:1、缩水甘油醚类环氧树脂;2、缩水甘油酯类环氧树脂;3、缩水甘油胺类环氧树脂;4、线型脂肪族类环氧树脂;5、脂环族类环氧树脂。液体感光树脂多少钱感光树脂,指含有环氧基的聚合物之统称。
固体感光树脂版的制版工艺和液体感光树脂版的制版工艺基本相同,也要经过曝光,冲洗,干燥和后曝光,但多了一道热固化的工序。下面以聚乙烯醇感光树脂版为,例简述固体树脂版的制版工艺。曝光在晒版机中进行。将正向阴氏片与树脂版紧密接触后曝光,一般选择紫外线丰富的低功率冷光源。冲洗是在冲洗机中,用温度为45~50℃的温水冲洗,水压一般控制在2~2.5公斤/cm2。干燥和后曝光是将冲洗后的聚乙烯醇凸版,经热空气干燥后进行曝光。也可以用紫外线光源的干燥器,边干燥边曝光。热固化是将干燥和后曝光的凸版,放进120℃~130℃的烘箱内,进行热固化处理,使聚乙烯醇脱水,以提高印版的硬度。固体树脂版是预涂型版材,平整度较好,尺寸稳定,可制作网线图版。虽然工艺简单,但成本比液体树脂版高。
液体感光树脂版如何制作?液体感光树脂版制版时要在特定的曝光装置上预先涂布感光树脂。曝光装置由上、下两块精密的玻璃板和上、下紫外线光源等组成,以便印版进行正面和背面的曝光。如何选择固体感光树脂柔性版?固体感光树脂柔性版有多种型号可供选择,标签印刷主要以印刷精细线条、实地、髙分辨率的层次网点和反白文字为主,印刷表面光洁,所以应选择印版厚度较薄、曝光宽容度大、肖氏硬度较大的版材,厚度为1.7mm,制版前的肖氏硬度为28~43,制版后的肖氏硬度为50~60,用于印刷精细的线条、高分辨率的层次网点、锐利的连续调和反阴文字,耐印力高。深圳市安铂柔印科技有限公司的固体树脂版也都比较适合标签印刷。感光树脂版由于含有不同类型的感光基团,感光树脂可以发生不同的光化学反应。
感光树脂版晒版工艺各工序注意事项:冲洗。无论是制版机自动刷版,还是手工毛刷刷版,水温应控制在50—60℃,冲洗直至底基显露为止。时间与版面浮雕深度成正比。时间长,浮雕深,反之,时间短,浮雕浅。同时,柔版冲洗时间长短还与显影液的温度、使用时间长短、毛刷的压力轻重等有着直接的关系。由此可见,冲洗时间是根据各有关因素而灵活掌握的。柔版冲洗过程中,可以打开机盖检查,冲洗时间不足时,可以盖好机盖,继续冲洗,直至达到要求为止。具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且价格适中。透明树脂制作报价
光引发剂也叫光敏剂,是光聚合反应中传递光能的媒介物。彼友利树脂美工技术培训
固体感光树脂版印刷用感光树脂版,是相对于液体感光树脂版而有的。固休感光栩脂版是预涂版曝光前为固体,由覆盖膜、感光树脂层,豁结层、版基构成。版基有钢板、铝板、聚酚片基等:用工时,用阴图底版曝光,光照部分发生光聚合或光交联反应,形成体网状结构,不溶于显影液;未曝光部分溶于撇影液,从而获得浮雕图像。感光树脂版各道工序需要注意的细节:洗版:把版泡在药剂里面,用软毛刷来回刷,在刷的过程中,硬化的部分是刷不掉的,没有硬化的部分,印版就会与药剂溶解,被刷子刷掉。彼友利树脂美工技术培训
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