粗碎颚式破碎设备产量 粉碎机 应用广泛

【进料粒度】：120-1500
【生产能力】：1-2200t/h
【应用范围】：水泥厂、采石场、石料厂、煤炭加工厂、高速公路建设、道路桥梁用砂石骨料、混凝土搅拌站、水利工程等行业。
【适用物料】：石头、石灰石、鹅卵石、河卵石、石英石、玄武岩、铁矿石、花岗岩、页岩、砂石、石膏等。
**优势
选用制作材料
颚头结构，密封保证，延长轴承寿命。
深腔破碎，节能
破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量，其破碎比大，产品粒度均匀。
破碎强度高，产量高
采用有限元分析技术，破碎机具有较高的强度。
轴承规格较大、承载能力较高
所有JC系列鄂式破碎机都装有较其它同样规格破碎机较大较耐用的偏心轴轴承，其较高的承载能力和有效的迷宫密封使轴承使用寿命大大地延长。
排料口调整较快捷方便
欧版JC系列鄂式破碎机装有楔块排料口调整装置，该装置比老式的垫片调整较简单和快捷
飞轮设计
飞轮设计，有效减少震动，机器运转较平稳。

花岗岩颚式破碎机结构原理
颚式破碎机的结构主要**架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动鄂、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定鄂板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。该系列鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动鄂上下运动，当动颚上升时肘板和动鄂间夹角变大，从而推动动鄂板向定鄂板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动鄂下行时，肘板和动鄂间夹角变小，动鄂板在拉杆、弹簧的作用下离开定鄂板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动鄂作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

颚式破碎机性能特点：
（1）采用高强度锰钢和一次成型铸造技术，抗压、使用年限长，尤其适用于破碎硬度较大的的物料；
（2）采用的动鄂轴承，能耗低，使用年限比常规轴承长约60；
（3）结构简单，便于使用和维护；性能稳定、运营成本低、破碎比大。

鄂式破碎机性能特点
1、运转稳定、产量高：
  合理的破碎腔型设计，良好的运动参数，确定了合适的颚式破碎机啮合角和行程特性值，提供了较大的破碎冲程、较高的生产率和较大的承载能力，使HD与同规格的其他产品相比，颚破产量可提高30%-50%。
2、破碎效率高：
  对颚式破碎机颚板齿形进行了力学结构优化，采用分段曲线形颚板和锰钢合金材质，增加了颚式破碎机颚板厚度，大大提高了破碎力，有效提高了破碎效率。
3、配件合理：
  通过对整体结构及配重部分的优化，计算分析确定飞轮、槽轮的结构和配重块的重量，有效的降低了颚式破碎机设备的振动等级，使设备运转较加平稳可靠。
4、颚式破碎机配件 承载能力大：
  颚式破碎机两个**大轴承支撑整个动颚部进行运转，设备承载能力较大，运行较加平稳。
5、*特设计：
  飞轮采用合理的结构布局，较好地平衡了偏心运转产生的不平衡力，避免因不平衡振动带来的机器损伤，同时节省了安装空间。
6、操作、维护方便：
  颚式破碎机自动化程高，减小了工人劳动力，另外设备的维护非常简便，无须过多操作。
使用说明
（一）准备工作
1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安现象，应立即除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即除去。
（二）起动
1、经检查、机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
（三）维护和使用
1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应**过35℃，温度不得**过70℃，否则应立即停车，查明原因加以除去。
（四）润滑
1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月须更换一次；换新油时须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。
4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，须加入润滑脂。

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