各种橡胶(硫化胶)的撕裂强度:
NR>聚酯型热塑性弹性体>异戊橡胶IR>聚氨酯橡胶PUR>氯醇橡胶CO>丁晴橡胶NBR>丁基橡胶IIR>氯丁橡胶CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS热塑性弹性体>顺丁橡胶BR>丁苯橡胶SBR>三元乙丙橡胶EPDM>氟橡胶FKM>硅橡胶Q>丙烯酸酯橡胶ACM
胶主要用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件。可说是目前用途广、成本的橡胶密封件。
其次就是脱模方法通过对脱模因素的分析,我们可以使用以下几个方法来避免脱模难问题或者解决脱模难问题。
1、模具结构合理,尽量提高模具刚度;适时做好模具保养的工作,如清洗(电镀、喷四氟、喷砂)等。
2、橡胶制品结构设计要易于脱模,并且有足够的坡度。3.选择合理的、适当的粘度配方。适当调整硫化体系,尤其是橡胶制品,加大促进剂的用量;添加炭黑进行补强或者调整原有配方。
4、硫化不熟的话可以增加硫化时间、提高硫化温度等方式解决;对于结构较为复杂的产品尤其注重脱模方法,提高脱模工人操作水平。
5、减少喷脱模剂的频率和用量,这样可以有效避免脱模剂污染模具型腔表面,导致难粘模。
6、使用一定量的脱模剂。
撕裂强度和硫化体系的关系:
撕裂强度和交联密度的关系有一个极大值,一般随交联密度的增加,撕裂强度,并出现一个极大值;然后随交联密度的增加,撕裂强度急剧下降,和拉伸强度类似,但撕裂强度的交联密度不拉伸强度达到值的交联密度要低。
应采用-促进剂的传统硫化体系,用量2.0-3.0份。
促进剂选用中等活性,平坦性好的品种,如DM,CZ等, 过硫影响大。
在天然橡胶中,如果用有效硫化体系代替普通硫化体系时,撕裂强度明显降低,但过硫影响不大。
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