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塑胶厂废气如何治理？
在大型塑胶厂生产中都存在成型、吸塑、压塑、挤塑、注塑、吹塑等工艺流程，而这些工艺都会产生大量的混合型**废气其中成型与吹塑车间还会产生大量高温（120度°C左右）的烟尘**废气，长期性会给周边环境以及员工身体造成了很大的伤害。
塑料热加工成形过程中产生**废气及臭味的主要来源，其污染物是烟尘和高分子**物的热裂解产物。
塑料热加工后的产物较为复杂，热解不完全的则成为碳微尘随着气流排出，表现为烟尘；还有许多高温氧化裂解产物，如氧化胺、烃类、醇醛酮酸等，则产生难闻的性气味。
塑胶废气净化方法有吸附法，催化法、低温等离子法等。随着环保越来越严格，单单一种环保方法已经不能满足环保标准要求处理，必须组合使用。
结合塑胶产生的废气种类，设计安装喷淋塔和活性炭吸附塔和水喷淋除尘+UV光解除臭设备两种处理方法来进行塑胶废气净化，分别给大家讲解下。
1、喷淋塔+活性炭吸附装置
塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程，造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟，胶味浓度较大，易随大气的流动而随处飘走，因而要通过集气罩收集，经支管、主管进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性炭吸附装置，**气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的**废气。
活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度**气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。
2、水喷淋除尘+UV光解设备
塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程，造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟，胶味浓度较大，易随大气的流动而随处飘走，因而要通过集气罩收集，经支管、主管进入水喷淋废气处理塔，经湿式旋流板废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入UV光解除臭设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性**物化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物。
利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种较强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等**废气，彻底氧化为水、二氧化碳等无机物后，终通过管道排放到大气中达标排放。

塑料废气处理
处理方案1：
对于简单的塑料废气，比如PP、PE、PVDF等可以使用该方案，一般注塑、吸塑、吹塑等加工厂可以使用。该方案是通过UV或者等离子分解破坏塑料的大分子结构，然后将其氧化成二氧化碳和水，较终达到处理效果。
处理方案2：
对于成分复杂的塑料造粒加工厂，特别ABS粒子加工的企业，需要使用多种工艺组合进行处理。流程如下：废气入洗涤塔进行降温除尘，因为在造粒过程中塑料粒子受热融化产生的废气具有较高温度，需要降温除尘才能进入后续工艺。降到常温的废气进入UV光解或者低温等离子废气处理设备，复杂的**物分子被破坏分解成小分子，然后被氧化成二氧化碳和水。利用活性炭吸附多余的，没有来得及被分解氧化的污染物，较终达标排放。

塑胶废气处理有哪些性能？
1、净化效率高，性能稳定；
2、设备风阻低≤300Pa,*加人抽风设备，投资低；
3、运行成本低，耗电小；
4、维护保养简便，费用低，每使用90天为保养清洗期；
5、安全可靠，设备采用敞开式排放形式，不设封闭高压，高温区；
6、*活性炭材料，不存在饱和脱附再生原料，**次污染；
7、使用寿命长，安装简便，操作过程实行全自动化；
8、处理风量5000-100000m3/h以上（可根据客户实际要求尺寸订做）。
9、设备使用寿命长：设备由不锈钢材材料组成，抗氧化性强，在酸性气体中耐腐蚀。

塑胶粒注塑废气处理设备：
（1）环保UV光解废气净化设备：
环保UV光解废气净化设备利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，众所周知臭氧对**物具有较强的氧化作用，对恶臭气体及其它性异味有还不错的清除效果。
（2）环保活性炭：
含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入居峰环保活性炭，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过活性炭吸附塔后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。

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