产品技术参数和选型
1.设备和耙齿规格
设备规格按机宽尺寸分GSLY300-3600型。机宽
**过1800mm,则做成并联机。耙齿栅隙分为1mm、3mm、5mm、10mm、20mm、30mm、40mm、50mm等各种规格,选型由过水量、提升高度、固液分离总量和所分离物质的形状、颗粒大小来选择,同时选配不同的材质。
2.设备长短规格
设备标准沟深为1535mm,可根据用户需要及使用实际情况任意加长。规格另行设计。
常见故障及排除方法
1.在运转中出现电机正常运转而耙齿不运转。
故障原因:设备过载而导致过载安全销被切断。
排除方法:
(1)将安全罩卸去更换过载安全销。
(2)查清设备过载原因,主要看是否有杂物卡主耙齿。
(3)如有杂物卡主耙齿链,清除杂物后方可开机。
注:更换过载安全销时,可参照过载安全销装配示意图。
2.耙齿断裂、更换耙齿步骤。
(1)用手摇把插入电机尾部方榫内,将断裂耙齿所在的耙齿轴摇至检修孔,或采用电控箱上的点动开关控制电机减速机,将断裂耙齿所在的耙齿运转至检修孔。
(2)卸去检修孔边板手把。
(3)用铁棒将耙齿链卡住。
(4)用卡簧钳将断裂耙齿所在的两根耙齿轴两端的卡簧卸去。
(5)将两根耙齿轴抽出,去除断裂的耙齿,装上新耙齿,再将耙齿轴插入,依次将卡簧装上。
(6)装好检修孔边板手把即可。
摆线针轮减速机润滑油应长期保持在油标的正常位置。
日常维护与保养
1、 在运行过程中,如有纤维状杂物缠绕在转刷轴上,应及时清理,以免影响机器的正常运行。
2、 应根据垃圾量的多少,定期清理挂在卸料板上的垃圾。
3、 在机器正常运行时,每月须用黄油在各润滑部位的油嘴中注一次钙基润滑脂。
4、 减速机中的润滑油须定期更换,一般设备投入正常使用后半个月需更换新油,以后每隔三个月更换一次,平时应注意减速机油位(具体可参照《减速机使用说明书》)
常见故障排除方法
常见故障:电机发热或有异样响声。
故障原因:设备过载而导致电机减速机负荷加大。
排除方法: 1、 切断电源,停止运行。
2、查清设备过载原因,主要查看是否有杂物卡住耙链,如有 将其清除。
3、耙齿受重击变形,须更换或卸下整形。
4、耙链中链板条磨损或脱落,须更换或修复。
更换步骤:
(1) 用手摇把插入电机尾部方榫内,将须更换的磨损链板条摇至检修孔,采用电控箱上的点动开关控制电机减速机,将其运转至检修孔;
(2) 卸去检修孔的边板手把(参见装配检修图); (3) 用两根铁棒将耙齿链卡住;
(4) 用卡簧钳将须更换链板条的耙齿链上的卡簧卸去(卡簧部位见检修图示);
(5) 将两根耙齿链销轴抽出,更换上新的链板条,再将销轴插入,依次将卡簧装上。
(6) 装好检修孔边把手即可。 (7) 确载原因排除后,方可开机。
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适用范围 1、 给排水工程泵站、进水口细格栅上的栅渣; 2、 纺织、印染、屠宰、制革造纸等工业废水的固液分离; 3、制糖、酿酒、食品加工中的固液分离。
主要特点:1、 结构紧凑、电气控制简单,便于实现自动化; 2、 耐蚀性好、能耗省、噪音小; 3、 3、 除污动作连续、排渣干净、分离效率高。
该设备的大优点是自动化程度高、分离效果高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无人看管的情况下可保证连续稳定工作。
本设备可以全天候工作,可以实现任意时间段来调节设备运行间隔,也可周期性运转;可根据格栅前后液位差自动控制;用户在设计电控时应考虑手动按钮,以方便检修,用户可根据不同的工作需要来设计电控系统。电路*复杂的控制方式,但要有热保护。该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自经能力,不会发生堵塞现象,所以日常维修工作量较少。
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