矿井提升绞车分类
矿井提升绞车分类 提升绞车分类:缠绕式提升绞车、摩擦式提升绞车、矿井提升绞车、内装式提升绞车。
提升绞车分类①:
1、提升绞车按照传动方式分为齿轮传动绞车和液压传动绞车;
2、提升绞车按照钢丝绳缠绕方式分为缠绕式绞车和摩擦式绞车;
3、提升绞车按照滚筒数目可分为单滚筒绞车和双滚筒绞车;
4、提升绞车按照防爆性能可分为防爆绞车和非防爆绞车;
5、提升绞车按照调速方式可分为变频调速绞车、直流调速绞车和电阻调速绞车。
提升绞车分类②:
(一)按用途分: 主井提升设备一提升煤炭或矸石的设备; 副井提升设备—完成提升矸石,升降人员,运送材料,设备等工作的设备。
(二)按井筒倾角分: 立井提升设备; 斜井提升设备。
(三)按提升容器分: 罐笼提升段备---用于副井提升,对于小型矿井也可用于主井提升; 箕斗提升设备---用于主井提升; 矿车提升设备---用于斜井提升; 吊筒提升设备---用于立井井筒开凿时提升。
(四)按拖动装置分: 交流电动机拖动的提升设备,直流电动机拖动的提升设备和液压传动提升设备。
(五)按提升机类型分 缠绕式提升设备和摩擦式提升设备
(六)按提升系统的平衡分: 不平衡提升设备; 平衡提升设备—静力平衡提升段备,动力平衡提升设备。
(七)按提升机绞筒的构造分 等直径绞筒提升设备; 变直径绞筒提升设备。
提升机电控部分可选配普通电控、PLC电控或变频电控成套系统。根据要求提供动力制动。
1、普通电控
主要配置:定子屏、转子屏、继电器屏、动力制动屏、控制屏、金属电阻器
工作原理:串电阻调速方法是在绕线式异步电动机的转子回路内接入金属电阻,用控制器逐步切除电阻的方法进行调速。
优 点:一次性投入成本小,设备简单维修方便。
缺 点:设备运营后资源浪费,调速性能差。
2、PLC电控
主要配置:电源换向柜、操作台、动力控制柜、转子控制柜、副PLC控制台、测速发电机、轴编码器等
工作原理:采用双PLC控制,满足《煤矿安全规程》保护双线制要求,除完成绞车手动、半自动运行过程的逻辑操作外,还通过高速计数器模块接收轴编码器发出的脉冲信号,精密计算并显示罐笼(或矿车)所处位置及速度,并据此提供可靠的软减速点及过速、软过卷保护。
优 点:系统安全可靠,设备体积小,安装、调试方便。
3、变频电控
主要配置:操作台、电源柜、电阻柜、变频器柜
工作原理:变频调速方法是异步或同步电动机,利用改变定子频率的方法从而改变电机同步转速的方法实现调速。
优 点:无极调速、节能、电机性能好、工作稳定。
*四节 提升绞车与井筒的相对位臵
提升机房距井筒的距离,应使钢丝绳弦与水平线所成的倾角不小于30,并使钢丝绳同步弦不致触及绞车机座。 提升绞车安装点确定后,其具臵由下列因素决定 1、井架高度 2、卷筒中心至井筒中心线间的水平距离 3、钢丝绳弦长 4、钢丝绳偏角 5、钢丝绳仰角
单绳缠绕式提升机是将两根提升钢丝绳的一端以相反的方向分别缠绕并固定在提升机的两个卷筒上;另一端绕过井架上的天轮分别与两个提升容器连接。这样,通过电动机改变卷筒的转动方向,可将提升钢丝绳分别在两个卷筒上缠绕和松放,以达到提升或下放容器,从而完成提升任务的目的。它是较早出现的一种,它工作可靠,结构简单,但仅适用于浅井及中等深度的矿井,且终端载荷不能太大。对于深井且终端载荷较大时,提升钢丝绳和提升机卷筒的直径很大,从而造成体积庞大,重力猛增,使得提升钢丝绳和提升机在制造、运输和使用上都有诸多不便。因此在一定程度上限制了单绳缠绕式提升机在深井条件下的使用。以前,单绳缠绕式提升机在我国矿山中使用较为普遍。
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