立匠激光秉承“**科技,品德至上,服务”的经营理念,以强有力的技术力量和,赢得广大客户的信赖和支持。公司本着"真诚、耐心"的理念,"及时,准确" 的宗旨竭诚为广大用户服务。
与其他传统的焊接技术相比,机器人激光焊接具有如下的优点:
1、激光焊接属非接触式焊接,作业过程不需加压,焊接速度快、高、深度大、余应力和变形小,能在室温或条件下(如封闭的空间)进行焊接,焊接设备装置简单,不产生X射线。
2、可焊接如高熔属的难熔材料,甚至可用于如陶瓷、**玻璃等非金属材料的焊接,对异形材料施焊,效果良好,且具有很大的灵活性,可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。
3、激光束经聚焦可获得很小的光斑,由于不受磁场影响且能定位,因此,可进行微型焊接,适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。
4、激光束易实现光束按时间与空间分光,可以切换装置将激光束传送举多个工作站,因此,能进行多光束同时加工及多工位加工,为较精密的焊接提供了条件。
5、激光焊接因属无接触加工,没有工具损耗和工具调换等问题,同时,其不需使用电极,因此没有电极污染或受损的顾虑,且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。
机器人激光焊接系统的应用
机器人激光自动焊接系统的用途非常广泛,包括钣金加工,汽车,厨房设备以及电子工程,或者是模具制造行业。
得益于深溶焊和热传导焊接的各种优势,激光焊接得以广泛应用。在另外一方面,高附加值的且对焊接质量要求较高的部件,得以*后续加工或者较少后续加工的方式来完成。
在一些全新的领域激光焊接也可以得到很好的应用。比如说多层结构的机械部件,通过激光切割将各个部件切割下来,然后将其组织成多层结构,利用激光焊接强度大,变形小的特点,将其焊接成一个整体,能够达到与机械加工方式得到的部件同样的功能,但是生产成本却因此降低。
由于激光焊接目前多采用固体激光作为光源,因此非常容易能够实现多个光路多个工位加工的方式,提高了生产效率。与co2激光机床相比,由于co2激光难于实现多光路,因此机器人激光焊接系统相对于co2激光机床的效率提高。目前在国内的oa(办公自动化)行业,已经有多个机器人激光焊接系统取代co2激光机床的案例,焊接效率提高30%以上。激光焊接的另外一个优势是可以在深溶焊和热传导焊接之间,通过离焦量的控制而自由转换。相对于深溶焊,热传导焊接需要较小的激光能量密度和较小的焊接速度,但是却能够得到非常美观的焊接表面效果。
武汉立匠机器人激光焊接机该系统配置有ccd摄像头,可以清楚的观察到加工过程。
同时,该系统可以配置”teachline”功能,通过光学传感器来探测焊缝的实际位置,从而对工件的公差和定位误差实现自动校准。通过“teachline”功能,可以减少重新示教所需要的大量时间。焊接气体通过可以更换的不同型号的气体喷嘴,将焊接气体送到工件表面。同时,“crossjet”侧吹气幕,通过水平方向上的高压空气从细缝吹出,形成一道气体屏障,降低焊接飞溅弄脏镜头的保护玻璃的风险。该机器人系统的主要功能是实现无焊丝的激光焊接,从而实现激光高速焊接的优势。当然,该系统也可以很好的使用冷送丝焊接功能,适用于在接头缝隙过大的情况下,或者对于焊接区域金相微结构有要求的情况。
按照不同的应用要求,该系统可以配置工件变位器。典型的工件变位器由旋转-翻转轴构成,这两个轴构成机器人的*七和*八个外部轴,可以实现与机器人的完全联动,从而使得焊接复杂工件变得简单,焊接区域的可达性。为了进一步提升焊接效率,该机器人系统还可以配置双工作台的结构,使得激光焊接在内部的工作台进行的时候,工件的装夹可以在外部工作台进行,在大批量焊接的情况下,这种双工作台的方式尤其有利。而对于工件形状比较复杂,数量较少的情况,则比较合适使用工件变位器配合加工。
机械手激光焊接机是我公司根据广大用户需求,特别推出的一款全新的革命性的兼具固定和移动加工功能的光纤传输激光焊接机,该机光纤传输装置,既可与主机固定,又可与主机分离;不仅可对小型工件进行激光加工,还可对放置于地面的较大工件进行激光加工,一机多用,扩大使用范围,增强了设备适应能力,激光加工头具有手动调焦和CCD监视或目视显微观察功能;具有激光束直接输出和直角反射输出功能,灵活机动的新型激光加工头为实现多种复杂加工解决方案创造了条件。
武汉立匠激光以武汉总部、江苏分公司、重庆办事处、洛阳办事处为源点,结合广大经销合作伙伴,将设备和方案服务覆盖全国,为广大客户伙伴提供较及时技术咨询及售后服务**,全面**客户权益持续创造。 立志成为国内外激光设备的主流供应商,为国内外广大用户提供的激光设备解决方案。
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