济南10立方搪瓷反应釜转让

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搪玻璃反应罐是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器。
搪玻璃反应罐是一种具有耐腐蚀玻璃衬里的钢制化工容器，其钢制罐体确保了承压能力，罐内涂搪的玻璃衬里又使其具有可靠的耐腐蚀性能。这种耐腐蚀性结合于一体的独特性能，极大地扩展了设备的适用范围，使其应用于化工、石油化工、农药、、冶金、食品等各个部门。在众多的化学反应条件下，搪瓷反应釜不但能够替代价格昂贵的不锈钢制容器，而且广泛用于那些不能使用不锈钢容器的腐蚀条件中。设备分电加热和蒸汽加热两个系列。
鉴于搪玻璃衬里的理化性能和耐腐蚀性能，搪瓷反应釜适用于各种浓度的有机酸、无机酸、及弱碱等介质或物料的反应、聚合、贮存、换热等化工过程。
为保证正常的使用寿命，搪瓷反应釜有适用于下列介质或物料：
1、任何浓度和温度的氢氟酸及含有氟离子的介质或物料;
2、浓度大于30%，温度高于180℃的磷酸介质或物料;
3、PH值大于12且温度高于80℃的碱性介质或物料;
4、酸碱物料交替进行的反应过程。

搪玻璃反应釜先用胎具将钢板压制成符合烧成要求的折流板，其横截面成类似字母“Ω”形，折流板的宽度H为釜体直径的1/8～1/6，折流板顶面弧度半径R为：3δ≤R≤150，δ为折流板钢板厚度，侧面弧度半径r为6～50，然后根据反应釜体积的大小，将折流板制成一层或多层，焊接在釜体内壁上，焊缝处处理圆滑过度后，进行搪烧，组装成成品，较好地改善了反应物料流动状态，提高了反应效率。搪玻璃设备运行中停车后的检验国内、国外高品质的制造商都选用高品质的钢板、焊条、瓷釉，钢板焊条含碳、硫、磷杂质低，钢板内晶格结构紧密并有微量元素以抑制制造过程中吸氢，瓷釉选用耐腐蚀性能好、耐温差急变性能优异、熔点低的瓷釉。
搪烧时采用“低温长烧”、“搪烧后缓冷”的烧制工艺，一般在搪烧三次后就没有了气孔，以后的三到四次搪烧仅仅是瓷层的加厚，瓷层一半以上的厚度是致密不导电的，这样的瓷层耐腐蚀性能优异，腐蚀、摩擦、碰撞后即便瓷层厚度减薄也不会影响瓷层的性能。

搪瓷反应釜设备在安装过程中的注意事项
（1） 拆除包装时，防止起钉器、撬棍、手锤等拆装工具直接接触碰撞搪玻璃件，以免玻璃衬里机械冲击损伤。
（2）安装前应将设备搪玻璃表面用水清洗干净，穿洁净胶鞋入内察看玻璃衬里是否完好。
（3）法兰及接管部位的坚固，应遵循化工容器安装的一般原则，即要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大，导致搪玻璃表面的损坏。若发现垫片经拆卸后失去弹性，应及时更换。
（4）设备所用卡子，是主要受力元件，在安装过程中，除要求其受力均匀外，尚应保证其质量和数量，切不可带或减量安装。
（5）搪玻璃反应罐搅拌器的安装，应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时后搅拌器反转脱落而砸坏衬里。
（6）反应釜上装设的视镜玻璃是一种脆性材料，安装时除保证均匀紧固外，压紧力不宜过大。如局部泄漏应加塞偏垫，避免局部受力过大发生碎裂。
（7）如欲在搪玻璃反应罐上设置金属构件，只允许在夹套等非搪玻璃部件外表面施焊，施焊时应严密覆盖各个管口，避免焊渣飞溅损伤搪玻璃表面。

搪瓷反应釜的玻璃衬里，虽具有一定的抗冲击强度，但它毕竟是一种脆性材料，苛刻的工作条件又不允许其存在任何微小缺陷。因此，为确保设备的使用性能，在运输、保管与安装过程中，应采取有效的措施。
1、设备在运输过程中的注意事项
（1)合理选择吊装部位。出厂的搪玻璃反应罐一般为裸装。吊装设备进只能采用支座、吊钩或罐体受力，不允许接管、卡子等薄弱部件或包装底托受力。
（2）吊装过程中，设备不得与其它物件碰撞，应做到轻吊轻放。
（3) 设备进入安装工位时，应平稳拖运，不应采用滚动、撬翻等不稳妥的方法。
2、设备在待用保管过程中的注意事项
（1）在有条件下，设备室内存放。
（2）设备于室外存放时，应注意遮盖，避免人敲物击，日晒雨淋。
（3）冬季存放时应特别注意检查罐体及温度计套管是否积水，避免因冰冻而损坏。
（4）对于装配有机械密封的反应罐或聚合釜，对密封部位应倍加防护、保持清洁。
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