饮用小瓶矿泉水灌装机厂家 矿泉水生产设备 工艺流程图

小瓶装纯净水生产流水线适用于生产350、500、1L、1.5L等容量的瓶装型饮用纯净水，如怡宝、哇哈哈、冰露等饮用水。整条包装流水线主要包括源水过滤、杀菌设备，制作瓶子的设备，将成品水灌装到瓶子内部并封上盖子的设备，在瓶身表面喷印当前生产日期的设备，给瓶子贴上标签的设备，将成品包装成12瓶/箱或24瓶/箱的设备。我公司提供的纯净水包装流水线分为以下几个档次：2000瓶/时、4000瓶/时、6000瓶/时、10000瓶/时、15000瓶/时、20000瓶/时-36000瓶/时。
选择全自动一出六吹瓶系统，包括全自动一出六吹瓶机、6腔的模具、高低压空压系统、高低压冷干系统、高低压储气罐、油水分离器、冷水机等，产量可达6000瓶/时。一种瓶型对应一副模具。这里我们采用全自动一出六吹瓶机与三合一纯净水灌装机直连的方式，吹出来的瓶子直接进入风道，再风力作用下，空瓶依次进入三合一灌装机。

全自动瓶装矿泉水设备，矿泉水三合一灌装机外形成长方体，里边包含冲洗、灌装、旋盖机构，水处理后端的成品水箱与灌装机连一根管道即可。液缸内部有液位检测装置，控制抽水泵的启停，实现自动化控制。水处理设备在使用一段时间后，所有的管道是需要进行清洗的，可采用高温热水对管道进行杀菌。矿泉水灌装机内部材质均采用304不锈钢，耐腐蚀。易清洗，所有的支撑杆都采用实心元件制造而成，设备的稳定性较高一点。封口后，矿泉水中的臭氧还在继续杀菌，可保证矿泉水的保质期，封口一小时后臭氧才会慢慢消失。空瓶的传递依靠卡瓶口，在一条矿泉水生产线上可通用多种容量的瓶子。封口后瓶子由落瓶装置输出，更换瓶型只需更换一套落瓶装置，*调整百米输送线的高度，使用操作性很强，也十分简单方便。

现在人工费也贵，人员也很难管理，建议上全自动化的生产线设备，能用机器替代的，不用人工来操作。初期办厂的厂家，由于资金的问题，或者对未来的营销还不是很有把握的，想试一下市场的，可以考虑上一套一小时2000瓶左右的半自动化纯净水生产线设备。下面我们来讲解一下厂家常配置的6000瓶/时全自动化瓶装纯净水包装流水线。

矿泉水三合一灌装设备从外观看起来箱一个长方体，机器的**部时敞开式的，从俯视的角度看，很容易看出来圆盘机构。在冲洗机构部位，圆盘上面均匀的分布了冲洗夹头，每个冲洗夹头上安装设计有高压喷射头，运行过程中，冲洗夹头夹住瓶子瓶颈部位，可沿特定轨道运行，瓶口180度旋转倒立，使瓶口对准高压喷射头，到达接水盘处高压喷射头自动出水，过滤后的矿泉水被喷射到空瓶内壁，瓶子的外部也会有喷淋头喷洗一下，去除瓶子内壁和外部的颗粒杂质。
全自动瓶装矿泉水设备，尤其是产量大的矿泉水生产线，需要配置多排缓冲输送，这样矿泉水生产流水线运行较加顺畅，换标签和PE膜都*停机操作。正常运行时候，缓冲线上不会积压瓶子，一旦标签用完，添加标签时，需要几分钟的操作时间，封口后出来的瓶子可在输送线上缓冲，等更换完成后，又可正常运行了。缓冲输送链的面积可根据瓶装矿泉水每小时的生产速度和换标签所需时间计算出来。全自动热收缩膜包装机本身自带缓冲输送，不过大产量的生产线，前段还得多配置一些多排缓冲输送。如果是方瓶，在进入分瓶板之前，需要配置一套全自动分瓶器，自带独立的PLC控制系统。瓶子按照规定的排和列整理好后，自带切膜，缩膜。出来就是9瓶/包、12瓶/包或24瓶/包。

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