大型粉煤灰水泥钢板仓 大型骨料储存库 一万吨的钢板仓

水泥钢板仓雨圈漏雨，构件外表产生锈斑等，如有锈斑应及时处理。定期对整体焊接式仓，对仓焊缝进行检查，根据检查情况确定必要的防腐处理。
1、定期对钢板仓工艺孔(包括通风孔、人孔、测温孔、位座等)进行外表锈蚀情况检查和防漏情况检查。
2、钢板仓仓体检修与维护：
3、钢板仓每次装满或放空时，要检查仓壁是否有变形现象，通廓支腿等处敏感部位要特别仔细观测，并做好检查记录存档。每年检查仓壁锈蚀情况，根据检查情况对仓壁进行防腐处理。
4、每次空仓后，应对仓体进行检查，仓门密封性是否良好，仓门四周是否有裂开现象，检查加强筋与仓壁连接情况。若为锥底仓，应对锥斗生根部位进行检查，根据检查情况对锥斗进行防腐或其他处理。
5、每年对钢板仓的直爬梯的安装螺栓进行防松动检查，并检查所用材料有无损坏、根据检查情况进行防腐或其他处理。

大型水泥钢板仓就是用钢板做成的贮存东西的建筑物或建筑物群，它们相比于钢筋混凝土储库有以下特点：初投资少：由于采取多项**技术，使用该钢板库不仅可节省50%左右的建筑材料，还节约了土地60%以上。设计：以外形及内部构造20多项**科学的设计理念，库体直径可以设计20-60米，有需求还可以加大。高度与直径的比例一般为1：1.1至1：1.5之间。可根据场地及厂方要求建成一字型、品字型、器字型、单排型、或多排型仓(库)或仓(库)群。
仓储量大：单库容量1-50万吨 钢板仓建造，可组建大容量的储库群。结构*特：库体为圆柱形，库及库底为球缺型 化工钢板仓，基础为圆台桶型，入库方便：物料入库方式根据不同材料和厂方情况 销售钢板仓，可采取提升机入库、斜槽入库或气力管道入库。
用途广泛：该多功能大型钢板仓(库)不仅可应用于水泥、粉煤灰储备，还可以储存石油、化工原料、粮食、饲料等。出库：该大型钢板库采众家之所长，自行设计出全新气动出库系统，靠气动压力将库内物料输送到位置。1-5万吨设计一个出料口，5万吨以上设计4个出料口。采用变频技术，出库量可达500T/H左右。   
安全可靠：采用真空密闭**技术，水泥储存9个月内，各项物理指标基本不变。储存18个月以上，除凝结时间稍有延长和抗折能力略有降低外，其他指标基本不变，节能环保：在入库和出库过程中采用了**除尘技术，对周围环境不会造成污染。

面临严峻局面，钢厂进行反思。不少钢厂考虑改善与钢贸商的代理协议关系，修复与钢贸商的销售渠道，频出优惠政策。诸如，给予代理商多的补贴、奖励，有的钢板仓厂对完成今年订货量98%及以上的钢贸商，分品种奖励6-30元/吨不等;对完成了90%（含90%）到98%的客户，分品种奖励2-8元/吨不等;而对完成量在80%-90%的客户，也分品种给出了1-3元/吨的奖励。还有的钢厂实施“暗中让利”，加快交货周期，从前期的付款后20天以上缩短至15天以内，尽快交货，留住商家。
进入2013年，不少钢板仓企业吸取去年的教训，创新经营理念，再度完善和调整订货政策和策略，试图与钢贸企业建立和巩固新型的代理关系，钢贸企业则根据钢厂的订货政策改变而改变自身的经营模式。
据了解，在新的一年钢厂在与钢贸商的订货政策上有新的改变，其中之一是加大对代理商的优惠力度，由“季度返利”制为“月度返利”制。诸如，有的钢厂去年是按季度给热轧代理商返利，如在4月份根据1-3月份的完成情况，给予代理商剩余点数的返还，先是4个点同步返还，剩下的2个点要看完成情况而决定是否给予返利。为了提高代理商的订货积极性，该钢厂在2013年改为月度返利，每月准时返利。

水泥钢板仓出库廊道内设置有气化箱、输送器、出料管道。气化箱一端与减压锥侧部的进料口连接，库体的底板上设置有出库廊道。气化箱的另一端与输送器的一端相连接，输送器的另一端与出料管道相连接。输送器为一带有喇叭口形状的空心套管，出料管道内部下方设有流化棒，流化棒包括棒体、透气布、钢丝网，棒体为一管壁上开有若干透气孔的圆形钢管，透气布套在棒体上，钢丝网套在透气布外部，棒体两端设有丝扣，便于连接。
库为拱形，钢板库包括库体和库。库与库体之间固定连接，库上设置有平安阀和多个入料口，其中，库体底部的中心设置有减压锥，减压锥的下部呈圆柱状，减压锥的圆柱状的直段处设置减压锥环形流化棒，减压锥底部设有流化棒，减压锥环形流化棒的依次设置有中区环形流化棒和边区环形流化棒，边区环形流化棒贴紧库体的内壁。
库体下部沿库体竖向设置有竖向流化棒，减压锥下部设有多个进料口。库体的底部设置有多个导料锥，导料锥的横截面为等腰三角形，导料锥一端连接库壁，与水平底板呈不小于20度角，导料锥与减压锥之间设有中区卸料管，两个相邻导料锥之间形成导料槽，导料槽成V形，导料槽内设有边区卸料管。
中区卸料管下端设有锁料管，中区卸料管上端与倒料锥的下端相连。中区卸料管上的锁料管与减压锥的进料口相连。边区卸料管上端与库壁连接，下端设有锁料管，边区卸料管上的锁料管与减压锥的进料口相连。导料锥部设置有破拱流化棒。中区卸料管和边区卸料管均为U型槽钢或半圆管，其内放置有流化棒。

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