綦江玻璃钢防腐 污水池防腐 防腐作业经验丰富

玻璃钢防腐工程施工要求：
1、玻璃钢防腐施工形成原料的存放时应注意分区存放，个别存放区间应配备*具，必要时设围挡防护 并设专人看守，设置严禁烟火标牌。
2、施工现场严禁吸烟，禁止使用明火及进行电气焊的施工，防止有害气体伤害他人健康或发生事故。 公司主要承接**高构筑物的新建、安装、拆除、维修、防腐、保温、检测等高空特种技术服务。
3、施工现场必须配备足够的*设施和通风设施，确保空气顺畅流通，各种机具使用前须进行检查维护，严禁操作。公司主要承接**高构筑物的新建、安装、拆除、维修、防腐、保温、检测等高空特种技术服务。
4、玻璃钢防腐施工本工程施工时准备2个*，现场由专人看护管理，保证设施安全可靠。
5、玻璃钢防腐施工施工现场的通风是关键问题，施工前应配置足够的通风设施，风机不少于2台。确保新鲜空气能够到达水管流通顺畅及有害气体及时排出。
玻璃钢又叫纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，具有高耐腐蚀性在于其可以选择不同类型防腐蚀材料的内村树脂，可适用于不同类型的酸、碱、盐以及多种油类、海水和。
玻璃钢在面对因化学、物理等反应产生高温的液体中仍具有防护效果，热固性树酯基复合材料固化后再也不能软化，其制品耐热性相当稳定，而纤维增强的热固性塑料属于优良的绝热材料。
因此，在防腐工程上，玻璃钢具有其他材料无法比拟的优势，在市场发展前景广阔，而建设人员在施工时也较应该严格遵从要求，以免带来不必要的后期麻烦，甚至造身的安全损害。

玻璃钢防腐工程，主要是通过涂刷一层玻璃钢材料，使涂刷曾有防腐效果，简而言之，就是用玻璃丝纤维和环氧树脂胶做防腐处理的过程。接下来，就一起详细了解玻璃钢防腐工程施工流程。
一、准备工作：
1、施工前，要清理水泥地面，确保地面完全干透，基础平面平整，才可进行底油涂刷工作。
2、准备好玻璃钢防腐施工所需要的玻璃钢原材料，清点施工设备。
二、玻璃钢防腐施工流程主要分为三布五油，即：底涂一遍，待凝固，后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层，然后再刷一遍环氧封面就可以了。
三、成品保护：因为玻璃钢防腐施工环境是池灌类，所以不利于环氧的固化成形，这需要流出48小时的固化时间，待完全固化后，才可使用。
以上就是玻璃钢防腐工程施工流程，在施工前，要大体了解施工面积，准备好施工材料，玻璃钢防腐施工结束后，要清理施工现场，待现场完全固化后，才可以投入正常使用。

玻璃钢防腐施工基本的表面状态包括：清洁度、粗糙度、孔隙底三个方面，它们都会影响防腐工程的施工质量。
1、清洁度：钢铁表面经常有一层铁锈或氧化化皮，且经常被油污，水等污染，影响涂，衬层黏结。混凝土表面，由于它孔隙多，其内部含有的水分和碱性物质容易渗到表面，污染表面，同样影响涂层的黏结。
2、孔隙度：基体表面存在贯穿的细孔或毛细孔。黏结剂可以通过毛细孔作用渗入到孔内，起到镶嵌作用，其渗入的深度受到某些因素的影响。
如果玻璃钢防腐工程细孔是非贯穿的，黏结剂的黏度又大时，孔内气体无法排尽，此时的黏结齐虽能借助毛细孔的作用进入孔内，但会随孔内被封闭气体压力升高而停止，终不能充满整个细孔，如果细孔当黏结剂太稠时，它就无法继续渗入，因此，对有空隙的基体进涂装作业时，排尽空是重要的。

玻璃钢防腐衬里这是常见的防腐蚀处理方法，它是利用玻璃纤维增强塑料（俗称“玻璃钢”）结构在混凝土基础上形成一层防护，玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中，一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构，厚度在1~3毫米之间。
1、嵌刮腻子：基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。
2、粘贴玻璃布：玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50毫米，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。
3、粘贴：方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。
4、连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。
玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、*保护层等优点。

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