热轧钢球是一种新型的轧制技术,是球磨球制造技术突破的过程,逐渐取代铸球,热轧钢球具有以下特点:
一,热轧钢球具有钢的所有优点,经过热处理后作为高质量球磨球
二,效率高,产量大,轧制球生产机械化,自动化程度高,无需手动生产,采用越来越少的干扰从人为因素。
三,质量稳定,硬度高,淬透性好,组织致密,晶粒小,变形小,钢球均匀不变形,不破圆,耐磨性能好,冲击韧性高达12-35 j / cm2,破碎率小于1%;
四,能耗低,无污染,劳动强度低,生产成本低。五,成型性好,几何公差小,质量稳定。
六,磨损率低,使用寿命长,是现有铸铁球,分级锻钢球2〜5次,价格合理。
七,球硬度可达60〜67 HRC,内外平衡硬度,内外硬度差≤1 。
八,冲击韧性可达12〜35j / cm3。
九,比重大(7.8〜7.85 J / cm3)。
除了在钢球性能上的优异表现外,钢球的旋切滚锻生产线还具有加热快、效率高、智能化、环保节能等优点。热轧钢球适应了现在对环保的要求,污染小,省人力,是以后耐磨钢球的发展必然方向。
随着世界矿业机械的发展,球磨机直径越来愈大,同时伴随着半自磨机的出现,矿山对于球磨机钢球的需求也从小直径开始逐渐更新为大直径。显然,传统工艺和斜扎技术已经不能满足矿山的需要。
斜扎工艺无需下料,无需空气锤锻打,大大提高了生产效率,工人劳动强度也大大降低,受到的噪音等危害也大大减少。斜扎技术是锻造钢球行业飞跃式的发展但是斜扎工艺有很大的缺陷,主要的是表面质量和圆度等方面,斜扎技术扎出的钢球表面有夹皮、缺肉、过烧、突起、失圆度高等缺陷,而且斜扎技术在钢球直径大于50mm时,扎出的钢球各项指标均达不到相关标准的要求。直径大于90mm的钢球,斜扎技术已经不能生产。
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