低速静音机边粉碎机
1.转速低,传动扭距大,噪音低,产生粉尘少,操作简单的优点。
2.采用新型爪型,免调式活动刀片设计,活动刀片重磨后坱经过间隙调整,仍然保持固定的切割间隙。
3.慢速回转,锐角动刀的设计有助于粉碎机运作较平稳,顺畅
4.集料盒粉碎室四周设计,可有效防止粉碎时粉碎料漏出
5.剪切角度,阻力小,不容易卡死,提高削切效率
6.优化设计,可有效吸收粉碎时所产生的震动
7.慢速和隔音料箱,可有效降低粉碎时所产生的噪音
8.易于拆装的设计,维护保养省时省力
9.机身体积小,底部装有脚轮,移动方便
破碎机的注意事项
除铁,除铁是保证破碎设备安全运转的重要措施。特别对弹簧型圆锥式破碎机显得较为重要。因为,弹簧型圆锥破碎机尽管在结构上设段了弹簧保险装置,但内于排矿口小,往往被大块金属卡住,而造成设备事故,使生产停顿。目前,生产中常用的除铁设备有悬吊磁铁、电磁滚筒和金属探测器等,且有不少的选厂实现了除铁自动化。
破碎机在日常使用过程中,需要进行日常维护,还需注意合理使用,以免造成机器的损坏。 破碎机的日常维护:试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求,螺钉螺栓是否松动,可用手轻拉皮带试转,是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向,严禁粉碎易燃、易爆物品,以免发生事故。
生产中应保持均匀下料以保证破碎机的粉碎质量和正常生产,同时严禁电机过载,以保证机器正常运行。
除经常注意检查各部位紧固松动外,同时要注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。
慢速和隔音料箱,可有效降低粉碎时所产生的噪音。
机身体积小,底部装有脚轮,移动方便。
高安全操作设计,符合欧洲安全标准。
进料箱入料口加装磁铁,可吸附原料中的铁屑杂质。
使用注意事项
1、 在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,始可开机。等破碎机运转正常后才给料。
2、停止运转前,应先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
3、在运转中要注意轴承的温度,务使轴承保持良好的润滑状态,并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,应停车检查是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。
4、要保持破碎机的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能破碎的物件落入机中。无法破碎时,入料水分不能过高;湿法破碎时,则需要保持适当的水量,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
5、检查破碎产物的粒度是否符合要求。如果**过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损等),并采取适当的措施消除。
6、破碎机停车时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。对齿破碎机来说,还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
7、磨损了的部件,应及时更换或修复。
8、破碎机的保险装置,要保持良好状态,绝不可为省事,而使保险装置失效。
锤头的安装较为严格,必须进行的称量,下面是具体标准:转子的工作圆柱面上,同一径向平面的锤头重量应彼此相等或接近;转子的工作圆柱面上,轴向对称的锤头总重量应彼此相等或接近,偏差不得**过0~20kg;沿轴向同排锤头的排列以中间重,向两端递减或交错配置重量。
锤头是破碎机的主要工作部件,它的好坏直接影响了破碎机的生产效率,所以在使用时,一定要定时检查,做好维护保养工作。
反击式破碎机板锤是与物料直接接触的,所以板锤的消耗一**大,板锤的主要损坏形式是松脱和断裂,而不是正常的磨损。板锤的松脱和断裂,轻则打断螺栓和其它板锤,损坏转子体及反击架,重则打断转子体轴,撕裂转子体,而且板锤消耗量很大。针对此问题,以下本文将介绍降低反击式破碎机板锤消耗的应对措施。
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