按操作压力,干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类,在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程,且可降低湿分沸点和物料干燥温度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥机适用于干燥热敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。
带式干燥机是由若干个独立的单元段组成,而干燥前先将需要干燥的物料从干燥机的加料装置均匀的分布在带式干燥机内的输送带上,然后利用物料干燥介质(空气)由循环风机经外部空气过滤器抽入,并经加热器加热后,经分布板由输送带下部垂直上吹.热空气在流过干燥物料层时,使物料中的水分汽化,从而达到快速干燥的目的.
机制螺杆压颗粒、摇摆颗粒、湿法高速混合制粒颗粒。医药、食品、饲料、化工等领域湿颗粒和粉状物料干燥。大颗粒,小颗粒,粘性块粒状物料。魔竽、聚丙烯酰胺等干燥时体积变化的物料。流化床为圆形结构避免死角。 料斗设置搅拌,避免潮湿物料团聚及干燥时形成沟流。 采用翻倾卸料,方便迅速过滤。亦可按要求设计自动进出料系统。 密封负压操作,气流经过过滤。操作简便,清洗方便,是符合"GMP"要求的理想设备。 干燥速度快,湿度均匀,每批次干燥时间一般均在20-30分钟。空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水分快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。1.隔墙2.隔墙3.加热器4.过滤器5.过滤器6.消音室7.调风门8.风机项目机型投料
物料由加料器定量加入塔内后与热空气进行充分热交换,较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎,湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升,输送至分离器进行气固分离,成品收集包装,而尾气则经除尘装置处理后排空.
带干燥物料在进入干燥机后,与加热介质(空气﹑燃气﹑惰性气体或其他热气体)直接接触,带干燥物料固体颗粒悬浮于流体中,接触面积大,强化传热传质过程,使带干燥物料快速干燥机.
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