对于熔喷驻极过滤材料,理想的状态是材料的过滤性能和驻极性能保持在一定稳定水平而不变,但是环境条件对材料的过滤性能及驻极性能,特别是电荷存储稳定性有一定影响。
那么,如何改善熔喷材料驻极耐久性呢?这里有几个方法:
在选材上:
可从提高材料的结晶度入手,如选取等规度高的聚为原材料,或者进行掺杂改性,使材料形成微晶结构。同时,可提高材料的密实度,如减小纤维细度、增加材料的厚度、提高孔隙率等。
在驻极工艺上:
采用高压充电、减小充电距离、适当延长充电时间或者采用高温充电,驻极后进行热处理等,在一定程度上可提高材料的电荷储存稳定性。同时应注意将材料密封保存,尽量避免与潮湿环境条件的直接接触,在一定程度上有利于保持材料的电荷稳定性。
极母粒性能介绍:母粒采用纳米驻极技术制造,于熔喷无纺纤维的生产。主要的功能特性:
(1)增加驻极体,有效改善电荷捕获和储存能力。纤维表面及纤维网电荷密度增加,电荷保持周期长,显著提高熔喷无纺布的过滤效率。
(2)有效改善熔喷纺丝中易于出现的熔滴和断丝等瑕疵现象。增加熔体强度,纤维更易被拉细。有效改善可纺性,不堵网、板,纤维的强力和机械性能增强。
(3)可使纤维蓬松,实现三维铺网,纤网厚度增加。空气阻力降低的同时,改善了铺网的均匀性。
驻极母粒主要技术指标:
堆积密度(g/m3):0.52
颗粒克重(ea/g):57
过滤值(bar/g):<0.5
熔指指数(g/10mins):307
建议加入量(%):2-3
高度关注物质:无
ROHS标准:符合
驻极母粒包装、储存和处置
产品一般采用25KG纸塑符合袋包装。远离火源,避免阳光直射。产品应储存在通风、干燥、阴凉的环境中。
如何改善熔喷材料驻极耐久性?
在选材上:
驻极母粒可从提高材料的结晶度入手,如选取等规度高的聚为原材料,或者进行掺杂改性,使材料形成微晶结构。同时,可提高材料的密实度,如减小纤维细度、增加材料的厚度、提高孔隙率等。
在驻极工艺上:
驻极母粒采用高压充电、减小充电距离、适当延长充电时间或者采用高温充电,驻极后进行热处理等,在一定程度上可提高材料的电荷储存稳定性。同时应注意将材料密封保存,尽量避免与潮湿环境条件的直接接触,在一定程度上有利于保持材料的电荷稳定性。
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